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殺菌鍋概述
電腦全自動(dòng)水浴殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開(kāi)啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)。具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。殺菌鍋主要用于食品行業(yè)、醫(yī)藥等各個(gè)領(lǐng)域！

殺菌鍋結(jié)構(gòu)
鍋體：包括鍋身、鍋蓋、拐臂、軌道、密封圈、滾輪、鎖緊鐵塊、蒸汽管、噴淋管、冷卻水管等。
控制系統(tǒng)：PLC控制器、觸摸屏、控制柜、電磁換向閥、溫度傳感器、壓力傳感器、接近開(kāi)關(guān)等。
配件：托盤、托盤車、外推車、循環(huán)泵、水泵、管道閥門、溫度計(jì)壓力表等。

電腦全自動(dòng)水浴殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)
1、 本設(shè)備是雙層水浴式殺菌鍋的基礎(chǔ)上研新開(kāi)發(fā)，比雙層殺菌鍋產(chǎn)量提高一倍，節(jié)約能源，用戶可大大降低設(shè)備投資成本
2、 均一的水流轉(zhuǎn)換方式，溫度均一，*
殺菌槽內(nèi)的循環(huán)水呈上、下、左、右不斷的切換，使罐內(nèi)液流均*動(dòng)，保證了殺菌鍋內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，所以至于托盤內(nèi)不同位置的包裝食品得到了的均勻殺菌效果，杜絕了殺菌過(guò)程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象。使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和*，保證了溫度分布和熱量傳遞的均一性，減少了F值變化及蒸煮過(guò)度等現(xiàn)象的發(fā)生。
3、高溫短時(shí)間滅菌
本機(jī)是采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，殺菌槽事先將熱水加熱到滅菌要求的溫度（多階段滅菌除外），從而縮短了滅菌時(shí)間，提高工作效率
4、 殺菌精度高
本機(jī)是采用*技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌。在殺菌過(guò)程中，對(duì)溫度、壓力、殺菌時(shí)間、進(jìn)水、進(jìn)氣、排水、排氣等全過(guò)程進(jìn)行智能自動(dòng)化控制，溫度準(zhǔn)確（±0.5℃）
5、 節(jié)約能源
本機(jī)殺菌鍋過(guò)程中用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源，時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。
6、 全自動(dòng)控制形式
7、 測(cè)量F值的功能
8、 存儲(chǔ)殺菌公式

殺菌鍋操作說(shuō)明
一般罐頭食品廠對(duì)罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過(guò)引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統(tǒng)）。
在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過(guò)罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。
使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開(kāi)放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個(gè)大氣壓。特經(jīng)過(guò)殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。
在殺菌過(guò)程中，應(yīng)注意zui初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。

產(chǎn)品展示

選擇原則
1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進(jìn)行選擇，若產(chǎn)品要求溫度很嚴(yán)格，尤其是出口產(chǎn)品，因?yàn)橐鬅岱植己芫鶆颍詰?yīng)盡量選擇電腦全自動(dòng)殺菌鍋。電腦半自動(dòng)殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動(dòng)相同，但是價(jià)格卻是電腦全自動(dòng)的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動(dòng)殺菌鍋。手動(dòng)殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。
2、若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀比較要求比較嚴(yán)格，則應(yīng)選擇電腦全自動(dòng)或電腦半自動(dòng)殺菌鍋。
3、若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵，因?yàn)樯郎睾徒禍厮俣榷家罂梢钥刂疲员M量不應(yīng)選擇雙層殺菌鍋。
4、若從節(jié)約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點(diǎn)是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復(fù)使用，可節(jié)約大量蒸汽，適合每天產(chǎn)量超過(guò)10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。
5、若產(chǎn)量較小或者沒(méi)有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生，上罐滅菌。
6、若產(chǎn)品粘稠度很高，殺菌過(guò)程中產(chǎn)品需要旋轉(zhuǎn)，則應(yīng)選擇選擇旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋。

殺菌方式
1、 熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。
2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在殺菌過(guò)程中鍋內(nèi)存在空氣會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不
是zui均勻。
3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過(guò)程是通過(guò)裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波
浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻*，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，特別適合軟包裝
食品的殺菌。
4、水汽混合式殺菌：這種方式殺菌由法國(guó)推出，巧妙的把蒸汽式和水淋式相結(jié)合，鍋內(nèi)加入少量的水以滿足循環(huán)噴淋使用，蒸汽直接進(jìn)入
國(guó)內(nèi)，真正實(shí)現(xiàn)短時(shí)高效、節(jié)能環(huán)保并適合特殊產(chǎn)品的殺菌。

關(guān)于售后
1、生產(chǎn)周期:一般需要10-40個(gè)工作日，根據(jù)客戶定產(chǎn)品的型號(hào)和數(shù)量決定。
2、關(guān)于型號(hào):客戶根據(jù)所做產(chǎn)品的類別，產(chǎn)量，包裝形式選擇適合自己的型號(hào)
3、關(guān)于材質(zhì):現(xiàn)有碳剛和不銹鋼兩種，碳剛的容易生銹，現(xiàn)在用的客戶比較少。不銹鋼又分為304和316兩種級(jí)別。
4、關(guān)于客服:一對(duì)一服務(wù) 設(shè)備采購(gòu)后有專門的技術(shù)人員上門指導(dǎo)調(diào)試。
5、關(guān)于售后:一年保修，終身維修。
6、關(guān)于發(fā)貨:塑料膜纏繞包裝，路途根據(jù)遠(yuǎn)近一般需要3-7天。