蒸汽式全自動不銹鋼殺菌鍋

從控制方式上分有五種，分為手動控制型、電氣自控型、電腦自控型、電腦半自動控制型、電腦全自動控制型(遠(yuǎn)程控制型)等五種。

手動控制型

所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。

電氣半自動型

壓力由電接點(diǎn)壓力表(一表控兩閥，補(bǔ)氣閥和排氣閥)控制，溫度由傳感器(pt100)和進(jìn)口溫控儀控制(精度為±1℃)，降溫過程由人工操作。

電腦半自動型

采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進(jìn)行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達(dá)±1℃，(主要控制補(bǔ)氣，排氣，溫度，時間)降溫過程由人工操作。

電腦全自動控制型

全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達(dá)±0.5℃。(整個殺菌過程形成了數(shù)字化，機(jī)械化)基本上達(dá)到了一指通。(除去進(jìn)出貨物和開關(guān)鍋門)

電腦全自動控制型(遠(yuǎn)程控制型)

在電腦半自動的基礎(chǔ)上，整機(jī)和前后的輸送線自動連接，整機(jī)具備自動進(jìn)出料，自動開關(guān)鍋門，鍋內(nèi)導(dǎo)軌可前后自動伸縮，(整機(jī)達(dá)到了數(shù)字化，機(jī)械化)可形成遠(yuǎn)程控制或操作，為車間的無人化操作鑒定基礎(chǔ)。遠(yuǎn)程控制的使用為售后服務(wù)節(jié)省了時間。

蒸汽式全自動不銹鋼殺菌鍋

⑴采用“鍋內(nèi)精確反壓控制”技術(shù)和“波狀形熱水噴射”方式。由于玻璃瓶罐頭、袋裝包裝的材料一般對冷熱較為敏感，并容易破損，新型淋水式殺菌鍋采用*的技術(shù)和淋水方式，可達(dá)到鍋內(nèi)壓力誤差小于0.01mpa、溫度誤差小于0.3℃，使鍋內(nèi)產(chǎn)品能*均勻受壓、受熱；
⑵采用“實時流量精確測定”裝置。隨時掌控鍋內(nèi)噴淋狀況，保證鍋內(nèi)玻璃瓶、軟袋產(chǎn)品受熱均勻，避免產(chǎn)生“冷點(diǎn)”；
⑶新型淋水式殺菌鍋在加熱、保溫、冷卻整個過程全部由PLC智能化控制和“全自動觸摸屏”為人機(jī)界面。采用多階段升溫、冷卻的工藝，能減少玻璃瓶、軟袋食品表面與中心之間的溫度差。升降溫度可達(dá)16段，是國內(nèi)普通殺菌鍋的2倍以上，所有參數(shù)由PLC觸摸屏很方便地輸入，且可預(yù)先貯存30組殺菌參數(shù)，更換物料品種時只需調(diào)出相關(guān)的殺菌參數(shù)即可；