內(nèi)蒙古疊螺式污泥脫水機好廠家

　　內(nèi)蒙古疊螺式污泥脫水機好廠家，山東成達(dá)環(huán)?？萍集B螺污泥脫水機簡介

　　成達(dá)環(huán)保生產(chǎn)的疊螺式污泥脫水設(shè)備在脫水機理上遵循了力水同向、薄層脫水、適當(dāng)施壓及延長脫水路徑等原則，解決了前幾代污泥脫水設(shè)備易堵塞、無法處理低濃度污泥及含油污泥、能耗高、操作復(fù)雜等技術(shù)難題，實現(xiàn)了高效節(jié)能的脫水目標(biāo)。疊螺式污泥脫水機集全自動控制柜、絮凝調(diào)質(zhì)槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體，可在全自動運行的條件下，實現(xiàn)高效絮凝，并連續(xù)完成污泥濃縮和壓榨脫水工作，zui終將收集的濾液回流或排放。

　　山東成達(dá)環(huán)保科技有限公司是一家集科技開發(fā),設(shè)計制造,安裝調(diào)試為一體的綜合性環(huán)保設(shè)備制造企業(yè),交通便利,環(huán)境優(yōu)美,主要產(chǎn)品要疊螺污泥脫水機,自動加藥機,一體化污水處理設(shè)備等設(shè)備,質(zhì)量優(yōu),型號齊全,歡迎前來選購

　　設(shè)備的工作原理

　　疊片式污泥濃縮脫水機的結(jié)構(gòu)和工作原理：(濃縮部分)污泥經(jīng)由正壓(泵或者高位自流)進入到疊片式污泥脫水機的圓柱形腔體，在攪拌槳的作用下與高分子絮凝劑溶液充分有效的混合形成堅硬的絮凝物，并隨著液位緩慢的向濃縮機腔體的上部移動，通過出液口進入到疊片式污泥脫水機的進液口。污泥被絮凝后的清液透過中心的由游動環(huán)和固定環(huán)組成的濾芯(移動環(huán)和固定環(huán)相對運動形成空隙)，經(jīng)排水裝置排除脫水機腔體，實現(xiàn)對污泥的濃縮。

　　(脫水部分)脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置，集濃縮和脫水為一體，前段為濃縮部，后段為脫水部。每個游動環(huán)都鑲嵌在兩個固定環(huán)中間，之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。固定環(huán)、游動環(huán)的內(nèi)徑和螺旋軸的螺旋直徑一樣，保證了運行中幾乎沒有磨損;脫水部的終端有一個背壓板產(chǎn)生內(nèi)壓。

　　適用行業(yè)

　　適用于市政污水、生活污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥、電鍍、油田、煤礦、釀酒、畜牧養(yǎng)殖、餐廚廢水、自來水廠、發(fā)電廠、鋼鐵廠等各行業(yè)的污泥。、

　　成達(dá)疊螺式污泥脫水機技術(shù)優(yōu)勢：

　　疊螺式污泥脫水機的“心臟”：不一樣的螺旋軸

　?、倌Ｐ头治? 根據(jù)采用模型分析，根據(jù)污泥特性調(diào)整螺旋軸參數(shù)，保證產(chǎn)品運行效果針對不同行業(yè)特性，推出行業(yè)軸,石化、果蔬、造紙、河湖、污泥濃縮、淀粉蛋白、藍(lán)藻等)。

　　②采用堆焊超耐磨硬質(zhì)合金層，厚度增加150倍。超耐磨硬質(zhì)合金被大量用于制造切削工具、耐磨部件、窯爐結(jié)構(gòu)材料、噴氣發(fā)動機部件、金屬陶瓷材料、電阻發(fā)熱元件等。

　　1.脫水機的主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部。

　　2.固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的過濾以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。

　　3.螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。

　　設(shè)備脫水原理

　　疊螺脫水機主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊成圓筒，螺旋軸貫穿其中形成的一種過濾裝置。因螺旋軸的內(nèi)徑比游動環(huán)的內(nèi)徑大，所以螺旋軸的旋轉(zhuǎn)就帶動游動環(huán)做圓周運動，防止堵塞。污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后，被運輸?shù)矫撍?，在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生內(nèi)壓，容積不斷縮小，達(dá)到充分脫水的目的。

　　污泥脫水工作流程

　　流程說明：

　　1、 通過絮凝試驗，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。

　　2、 通過污泥輸送泵，污泥被輸送到污泥輸送口。

　　3、 污泥通過計量槽調(diào)整流量后被輸送到絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機進行充分?jǐn)嚢杌旌稀?/p>

　　4、 通過攪拌機充分?jǐn)嚢栊纬奢^大礬花后，被送入疊螺主體內(nèi)。

　　5、 礬花在濃縮部進行重力濃縮，大量濾液從濃縮部的濾縫中排出。濃縮部的濾液含固量低，直接回流到原水池。

　　6、 濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。

　　7、 脫水部的游動環(huán)和固定環(huán)之間的空隙變狹窄，再通過調(diào)整位于排出口的背壓板而進一步加壓脫水，后排出泥餅。