小型不銹鋼電氣兩用殺菌鍋氣源可由電或蒸汽來供給，用電時可預(yù)先設(shè)定到所需壓力，通過控制箱進(jìn)行自動控制，低于一定壓力時，可自動加壓，到設(shè)定壓力時自動停止，從而確保了在殺菌時溫度的準(zhǔn)確性。用蒸汽是可通過鍋爐蒸汽直接進(jìn)行升溫殺菌，在蒸汽殺菌功能基礎(chǔ)上增加了熱水噴淋式殺菌功能，能更好的保住食品原有的顏色和口味，更好的延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。在連續(xù)殺菌過程中，殺菌周期比以前縮短了一半，同時節(jié)約了一半的能源，是環(huán)保城市中小型食品廠家的理想設(shè)備。

一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過引入壓縮空氣可實現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管(或采用水循環(huán)系統(tǒng))。

小型不銹鋼電氣兩用殺菌鍋在殺菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會超過罐外(在鍋內(nèi))的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。

使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下:由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時升溫過程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ~ 0.8 個大氣壓。特經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。

在殺菌過程中，應(yīng)注意初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換?？傊仨殱M足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。