紡織印染廢水處理設(shè)備，廠區(qū)內(nèi)車間紡織印染廢水經(jīng)管網(wǎng)收集后進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)，經(jīng)格柵截留大塊飄浮物后，進(jìn)入曝氣調(diào)節(jié)池，對水質(zhì)水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，污水泵將紡織印染廢水提升至水解酸化池，在厭氧微生物的作用下，將紡織印染廢水中的大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，提高水質(zhì)的可生化性，并有效去除水質(zhì)色度。
此工藝便于后續(xù)好氧處理。在好氧微生物的作用下，將紡織印染廢水中的有機(jī)物分解為水和CO2以進(jìn)一步降解水中的有機(jī)物。經(jīng)過沉淀池對紡織印染廢水進(jìn)一步處理，出水進(jìn)入脫色池，脫色處理使廢水達(dá)標(biāo)排放。污泥沉淀后部分污泥回流至一體化設(shè)備池內(nèi)。剩余污泥由污泥泵打入污泥濃縮池，經(jīng)過濃縮減容處理，由污泥泵將污泥打入板框壓濾機(jī)內(nèi)，進(jìn)行脫水處理，處理后污泥，經(jīng)干化外運(yùn)處理處置。
本著“兩低兩高”的原則(即投資低、運(yùn)行費(fèi)用低、去除效率高、可操作性高)，從經(jīng)濟(jì)效益，社會效益和環(huán)境效益相結(jié)合的觀點(diǎn)出發(fā)，確定工藝流程為：“格柵+曝氣調(diào)節(jié)池+水解酸化+接觸氧化+沉淀+消毒”，工藝有如下特點(diǎn)：
1、運(yùn)行穩(wěn)定，可滿足出水要求，工藝成熟，有成功的運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)驗(yàn)。物化處理池負(fù)擔(dān)部分有機(jī)物去除，生化池完成氨氮與有機(jī)物降解。
2、有物化處理控制，可抵抗沖擊負(fù)荷。污泥有一定的穩(wěn)定性，無需進(jìn)行污泥的厭氧消化處理。
3、曝氣采用鼓風(fēng)曝氣，設(shè)高效曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)均布池底，動力效率高，能耗低，占地少。
4、自動化程度要求較低，運(yùn)行管理簡單方便。
5、占地面積相對小、投資小。
山東成達(dá)環(huán)?？萍加∪疚鬯幚碓O(shè)備工藝特點(diǎn)：
1、生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，對水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹;
2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下，對有機(jī)物去除率高，穩(wěn)定可靠，同時無需投加藥劑，節(jié)約后續(xù)成本，降低運(yùn)行費(fèi)用;
3、水解酸化可有效降低污水色度，提高污水的可生化性，減少后續(xù)處理負(fù)荷，并為后期投加脫色藥劑大大減少用量，節(jié)省投資;
4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質(zhì);
5、脫色處理，脫色率達(dá)到99.4%以上，達(dá)到色度排放標(biāo)準(zhǔn);
6、妥善處理剩余污泥，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運(yùn)行，排泥方便，減少人工操作;
7、采用*的構(gòu)造方式，限度減少臭氣擴(kuò)散;
8、運(yùn)行管理簡單，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整，以獲得運(yùn)行效果;
9、凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，色度去除率達(dá)到99%以上，出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國家二級或一級排放標(biāo)準(zhǔn)，
10、能夠處理印染行業(yè)污水及其相類似的工業(yè)有機(jī)污水
河南紡織污水處理設(shè)備廠家供應(yīng)
河南紡織污水處理設(shè)備廠家供應(yīng)
