一、食品加工污水水質(zhì)
  食品廠原料有多種，比如水果類、蔬菜類、肉類、海產(chǎn)品類等等，一般的食品廠污水中會含有懸浮在污水中的一些固體物質(zhì)。
1、加工蔬菜制品產(chǎn)生的菜葉、加工水果會產(chǎn)生果皮、還有一個碎肉類、動物羽毛等等；
2、懸浮物質(zhì)有一定量的油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠狀物體等；
3、在某些原料中還會夾帶著泥砂，還有溶解在污水中的像酸、鹽、糖、堿等；
4、食品廠污水屬于工業(yè)污水的一種，總的污水特點就是有機物含量高，懸浮物含量也非常高，不易保存，容易腐爛，雖無太大的毒性，但含有致病細菌等。此類污水如果不經(jīng)處理直接排入河流，會導(dǎo)致魚蝦等水生物絕跡，使水底沉積的有機物產(chǎn)生惡臭，惡化水質(zhì)，對環(huán)境造成嚴重污染。對于食品廠污水處理可以根據(jù)水質(zhì)特點選擇物理預(yù)處理法，更多的是采用生物工藝處理法。食品廠污水處理設(shè)備

  食品加工廢水主要來自三個生產(chǎn)工段。
1、原料清洗工段。大量砂土雜物、葉、皮、鱗、肉、羽、毛等進入廢水中，使廢水中含大量懸浮物。
2、生產(chǎn)工段。原料中很多成分在加工過程中不能全部利用，未利用部分進入廢水，使廢水含大量有機物。
3、成形工段。為增加食品色、香、味，延長保存期，使用了各種食品添加劑，一部分流失進入廢水，使廢水化學(xué)成分復(fù)雜。

食品加工廠污水處理設(shè)備處理工藝分成一級處理、二級處理和三級處理。對于食品工業(yè)污水，一級處理一般是采用固液分離技術(shù)去除污水中的懸浮物和漂浮物；二級處理是主要處理過程，一般采用生物處理技術(shù)去除水中有機物等有毒物質(zhì)，一般采用膜處理法、強氧化劑等技術(shù)將污水進一步進化。
食品加工廠污水處理設(shè)備特點：
（1）污水處理設(shè)施有較大的靈活性和調(diào)節(jié)余地，以適應(yīng)水質(zhì)水量的變化，同時設(shè)置應(yīng)急事故超越排放管，以供緊急、特殊情況時使用；
（2）通過采用*成熟的A/O法生化處理工藝，從而提高污染物的去除率，具有動力消耗少、投資省的特點確保出水達標排放。
（3）通過對二沉池表面負荷、有效水深及泥斗傾角等設(shè)計參數(shù)的合理選擇，從而提高固液的分離效果。
（4）整個處理系統(tǒng)管理簡單，運行可靠。食品廠污水處理設(shè)備
工藝流程
食品生產(chǎn)廢水與生活污水混合廢水處理工藝流程。混合廢水首先經(jīng)粗格柵提升泵池、細格柵撇油沉淀池，去除一些較大的SS、漂浮物、懸浮油和廢渣后進入水解酸化池，在水解酸化池中大分子的有機物被分解為小分子的有機物，提高混合廢水的可生化程度。經(jīng)過預(yù)處理單元后廢水中的SS、CODCr、BOD5、油類污染物得到一定處理。水解酸化池出水BOD5濃度高，CAST反應(yīng)池內(nèi)CODCr、BOD5、TN、TP等污染物進一步得到去除；出水采用輻流式沉淀池實現(xiàn)泥水分離，其中污泥一部分回流，一部分經(jīng)污泥濃縮、脫水后外運填埋。污泥壓濾前需投加PAM，使污泥形成大顆粒污泥，有利于脫水。深度處理單元包括纖維轉(zhuǎn)盤過濾器、二氧化氯反應(yīng)器等，其中二氧化氯反應(yīng)器利用二氧化氯進一步氧化分解水中殘留的CODCr及色度，同時還起到殺滅水中病菌的作用。
4.1 工藝選擇
小型污水處理站一般采用以下幾種生物處理方法：
（1）常規(guī)活性污泥法
常規(guī)活性污泥法在大型污水處理中使用廣泛，但由于常規(guī)性污泥法負荷低，易產(chǎn)生污泥膨脹，不易控制管理，故近年來在小型污水處理站中的使用越來越少。
（2）A/O工藝
A/O工藝是以活性污泥作為生物載體，通過風(fēng)機供氧曝氣的作用使污水達到充氧的目的。A池內(nèi)設(shè)機械攪拌，從O池的回流液回流至A池，在A進行反硝化反應(yīng)，將大部分鹽氮還原成氮氣，并通過攪拌使氮氣從廢水中溢出，達到去除氨氮的目的；A池出水至O池，O池內(nèi)設(shè)鼓風(fēng)曝氣，去除大部分有機污染物，并將進水中的大部分氨氮轉(zhuǎn)化成鹽氮；可以根據(jù)廢水的需要，調(diào)整O段池中的活性污泥濃度，通過活性污泥中的菌膠團，吸附、氧化并分解廢水中的有機物；有機物、氨氮去除率高。然而，由于沒有獨立的污泥回流系統(tǒng)，從而不能培養(yǎng)出具有*功能的污泥，難降解物質(zhì)的降解率較低；同時，若要提高脫氮效率，必須加大內(nèi)循環(huán)比，因而加大了運行費用。另外，內(nèi)循環(huán)液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài)，影響反硝化效果，脫氮率很難達到90%。
（3）SBR法
SBR法是近年發(fā)展起來的一種較為*的活性污泥處理法，該處理工藝集曝氣池、沉淀池為一體，連續(xù)進水，間歇曝氣，停氣時污水沉淀撇除上清液，成為一個周期，周而復(fù)始。SBR法不設(shè)沉淀池，無污泥回流設(shè)備，但SBR法為間歇運行，需設(shè)多個處理單元，進水和曝氣相互切換，造成控制較為復(fù)雜。為了保證溢流率，SBR法對潷水器設(shè)備制造要求高，制作時必須精益求精，否則極易造成終出水水質(zhì)不達標。國內(nèi)目前還沒有質(zhì)量較好的潷水設(shè)備，進口設(shè)備采購麻煩，且價格昂貴，同時今后維修費用也高。SBR法池內(nèi)污泥濃度由濃度儀測定以便控制排出多余污泥量，目前國內(nèi)濃度儀技術(shù)不成熟等原因易造成SBR污泥排放控制困難等問題。
（4）接觸氧化法
生物接觸氧化法是傳統(tǒng)的生化處理方法，生物填料為固定床上的半軟性填料。利用半軟性填料作為微生物的附著載體。生物均勻分布在生物填料上，這樣就避免了微生物分布不均的現(xiàn)象，同時，生物附著在填料表面，不隨水流動，因生物膜直接受到上升氣流的強烈攪動，不斷更新，從而提高了凈化效果。接觸氧化法具有處理時間短、體積小、凈化效果好、出水水質(zhì)好而穩(wěn)定、污泥不需回流也不膨脹、耗電小等優(yōu)點。
（5）MBR工藝
MBR是一種將高效膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥法相結(jié)合的新型高效污水處理工藝，它用具有*結(jié)構(gòu)的浸沒式膜組件置于曝氣池中，經(jīng)過好氧曝氣和生物處理后的水，由泵通過膜過濾后抽出。它與傳統(tǒng)污水處理方法具有很大區(qū)別，取代了傳統(tǒng)生化工藝中二沉池和三級處理工藝，由于膜的存在大大提高了系統(tǒng)固液分離的能力，從而使系統(tǒng)出水水質(zhì)和容積負荷都得到大幅度提高，結(jié)合不同的工藝,出水可以達到景觀用水或雜用水標準。由于膜的過濾作用，微生物被*截留在生物反應(yīng)器中，實現(xiàn)了水力停留時間與活性污泥泥齡的*分離，消除了傳統(tǒng)活性污泥法中污泥膨脹問題。膜生物反應(yīng)器具有對污染物去除效率高、硝化能力強，可同時進行硝化、反硝化、脫氮效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定、剩余污泥產(chǎn)量低、設(shè)備緊湊、操作簡單等優(yōu)點。目前廣泛應(yīng)用于屠宰廢水和各種可生化工業(yè)廢水的處理及回用中。
根據(jù)廢水特點及處理出水要求，本著投資少、效益高，優(yōu)先采用適合我國國情的使用技術(shù)的原則，在綜合考察各種廢水治理技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合本項目的實際，由于本項目污水產(chǎn)生量少，為減少土建施工費用，本項目擬采用 “水解酸化+接觸氧化+MBR工藝”進行污水處理后排放。
廢水首先經(jīng)格柵去除大的顆粒物，然后進入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)預(yù)曝氣系統(tǒng)，防止污水中的懸浮物沉淀，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后經(jīng)泵提升進到氣浮機，去除懸浮物和油類物質(zhì)，降低后續(xù)處理設(shè)施的負荷，然后進入水解酸化池，經(jīng)微生物作用將大分子物質(zhì)（脂肪、蛋白質(zhì)、多糖等）降解為小分子物質(zhì)，進而降解為可揮發(fā)性脂肪酸。經(jīng)水解酸化之后的廢水自流進入接觸氧化池。在接觸氧化池內(nèi)，硝化菌對氨氮進行硝化生成硝基氮，聚磷菌大量吸收污水中的磷，好氧菌降解大部分BOD，經(jīng)好氧處理后，污水自流進入MBR池，進一步生化處理，然后自流進入消毒池，經(jīng)二氧化氯對污水中的病原微生物進行殺滅。經(jīng)消毒之后的污水自流進入排水管網(wǎng)達標排放。