小瓶純凈水成套生產(chǎn)設(shè)備將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝果汁、礦泉水、純凈水，加上溫控裝置還可以進行熱灌裝。各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷。旋轉(zhuǎn)式常壓灌裝，設(shè)定灌裝容量后，設(shè)備自動定量灌裝，液位控制精準(zhǔn)，保證了灌裝速度也確保產(chǎn)品的高檔品質(zhì)要求，同時，達到避免浪費成品水等效果。 本設(shè)備電器元件均采用國內(nèi)外，該機技術(shù)*，自動化程度*，操作方便，性能可靠，與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有外型美觀大方，消毒*，能有效防止空氣污染，確保產(chǎn)品具有高品質(zhì)等優(yōu)點。本設(shè)備集自動上瓶、消毒沖洗、純水沖洗、灌裝、自動上蓋、洗蓋、下蓋、旋蓋、成品輸送于一體?？s短了物料與外界接觸時間，提高了衛(wèi)生條件，生產(chǎn)能力，經(jīng)濟效益，適用于純凈水、礦泉水聚酯瓶的灌裝，產(chǎn)量從3000到20000瓶每小時可供選擇；采用變頻器控制技術(shù)及產(chǎn)量指示功能來實現(xiàn)產(chǎn)量的調(diào)整。本機將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于聚酯瓶灌裝礦泉水、純凈水等不含氣飲料，本機選用優(yōu)質(zhì)的SUS304不銹鋼材料制作，關(guān)鍵部件采用數(shù)控機床精密加工，整機采用*光電檢測各部件的運行狀況，具有無瓶不灌裝、無瓶不送蓋，自動化程度高，簡易的人機界面操作顯示屏。

小瓶純凈水成套生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

主要特點：

I.  進瓶機構(gòu)

a)風(fēng)道傳送適用于瓶形復(fù)雜情況。

b)設(shè)有卡瓶保持裝置。

II.  沖瓶機

a)旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼SUS304焊接而成。

b)采用特殊高效噴霧噴嘴，沖瓶水呈設(shè)定角度噴出，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位，沖洗*并節(jié)約沖瓶用水。

c)瓶夾及升降機構(gòu)滑套均采用耐蝕免維護軸承。

d)沖瓶機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。

III. 過渡撥輪

采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼撥輪。

Ⅳ.灌裝機

a)旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼SUS304。

b)灌裝方式為熱灌裝。

c)灌裝閥采用304。

d)灌裝閥結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，灌裝量準(zhǔn)確。

e)灌裝過程瓶動閥不動，瓶*板卡住瓶口，通過升降機構(gòu)在凸輪作用下實現(xiàn)下降與上升。

f)液缸液位控制方式為浮球控制。

g)灌裝機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。

h) 在沖洗、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環(huán)狀卡瓶口輸送方法。

  Ⅴ.旋蓋機

 旋蓋機是三合一機中精度zui高的單機,對設(shè)備運行的可靠性、產(chǎn)品的次品率影響*。我公司生產(chǎn)的旋蓋機特點如下：

a)引進世界上的法國“ZALKIN"封蓋機技術(shù)，結(jié)合無菌灌裝機生產(chǎn)經(jīng)驗改進，并特請上海交大機械工程學(xué)院機電設(shè)計與自動化技術(shù)研究所的專家教授協(xié)助設(shè)計而成。例如：1）旋蓋頭升降凸輪（旋蓋運行平穩(wěn)性的主要部件），在采用“ZALKIN"技術(shù)的同時，請專家教授對其進行了運動學(xué)和動力學(xué)設(shè)計，大大地提高了旋蓋機的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性與使用可靠性。2）旋蓋頭（旋蓋效果可靠性的主要部件），請專家教授改進了磁鋼的設(shè)計，使得旋蓋頭除了仍然具有原來的磁性扭矩調(diào)整裝置（其上標(biāo)有扭矩裝置節(jié)刻度盤）扭矩調(diào)節(jié)方便，可根據(jù)實際生產(chǎn)需要設(shè)定旋蓋頭扭矩大小的特點外，還使得旋蓋扭矩更準(zhǔn)確，旋蓋效果更可靠可以更好的減少封蓋次品率。

b)落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過及反蓋取出機構(gòu)，同時裝有一組光電開關(guān)，當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無蓋時會自動停止機器運轉(zhuǎn)，可以有效地避免無蓋瓶的出現(xiàn)。

c)設(shè)有旋蓋機進瓶檢測開關(guān)，與落蓋導(dǎo)軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無瓶時停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。