在低氮燃燒器生產(chǎn)經(jīng)營活動中，燃燒器的正常運轉(zhuǎn)是保證工業(yè)產(chǎn)能產(chǎn)出的基礎(chǔ)，而在其中低氮燃燒器中煙氣回流是保證30mg低氮排出的主要操作，下面我們便來一起了解下。

    低氮燃燒器中氧氣含量是降低污染物牌方的重要措施煙氣氧含量是計算鍋爐污染物排放濃度的重要參數(shù)，在運行中有效控制煙氣氧含量，是鍋爐污染物排放能否達標(biāo)的關(guān)鍵。煙氣氧含量是鍋爐運行重要監(jiān)控參數(shù)之一和反映燃燒設(shè)備與鍋爐運行完善程度的重要依據(jù)，其值的大小與鍋爐結(jié)構(gòu)、燃料的種類和性質(zhì)、鍋爐負(fù)荷的大小、運行配風(fēng)工況及設(shè)備密封狀況等因素有關(guān)。

    氧含量越小，即過量空氣系數(shù)越小，則表明化學(xué)不全燃燒熱損失和機械不全燃燒熱損失增加；氧含量越大，即過量空氣系數(shù)越大，則表明空氣量送入過大。過量的空氣造成爐溫下降，不但影響燃燒，還會帶走大量的熱量和灰塵，增大污染排放濃度的計算結(jié)果，同時風(fēng)量大也增加了排煙耗電量?？刂茻煔庋鹾浚瑢刂迫紵^程，實現(xiàn)安全和低污染排放是非常重要的。

    在實際生產(chǎn)中將煙氣中的氧含量控制在6％以下有較大的難度，一般燃用煙煤和無煙煤所要求的爐膛內(nèi)過量空氣系數(shù)為1．5左右，即把煙氣氧含量控制在6％～8％作為鏈條鍋爐經(jīng)濟運行指標(biāo)，這樣既可以減少排煙熱損失，提高鍋爐的熱效率，又能夠較好地控制鍋爐大氣污染物排放，為保護和改善區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量發(fā)揮積極的作用。

    綜上所述燃燒過程煙氣氧含量控制，鍋爐煙道氣含氧量是衡量燃燒過程是否經(jīng)濟的主要指標(biāo)。煙氣氧含量控制通過改變空燃比將氧含量控制在范圍內(nèi)，主要控制手段為燃料量和送風(fēng)量的協(xié)調(diào)控制。煙氣氧含量控制的關(guān)鍵在于具備動態(tài)特性較好、工作穩(wěn)定可靠的氧分析器。