標(biāo)簽：制藥廠凈化車間,GMP凈化車間

制藥廠GMP凈化車間

在醫(yī)藥行業(yè)里面，藥品的質(zhì)量好壞不僅僅取決于藥品的配方，更重要的是在怎樣的一個(gè)環(huán)境里面制藥，在上，GMP已經(jīng)成為藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基本準(zhǔn)則，是一套系統(tǒng)的，科學(xué)的管理制度。

對于制藥廠GMP凈化車間的特點(diǎn)是什么？下面青島潔凈凈化技術(shù)小編給大家分享幾點(diǎn)：

制藥廠凈化無塵車間不僅設(shè)備費(fèi)用高、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、潔凈級別和無菌的要求高，而且對生產(chǎn)人員的素質(zhì)有嚴(yán)格的要求。

潔凈區(qū)：需要對環(huán)境中塵粒及微生物污染進(jìn)行控制的房間（區(qū)域），其建筑結(jié)構(gòu)、裝備及其使用均具有防止該區(qū)域內(nèi)污染物的引入、產(chǎn)生和滯留的功能。

氣鎖間：設(shè)置于兩個(gè)或數(shù)個(gè)房間之間（如不同潔凈度級別的房間之間）的具有兩扇或多扇門的隔離空間。設(shè)置氣鎖間的目的是在人員或物料出入其間時(shí)，對氣流進(jìn)行控制。氣鎖間有人員氣鎖間和物料氣鎖間之分。

制藥廠凈化車間的基本特征：是必須以塵粒和微生物為環(huán)境控制對象。（設(shè)計(jì)施工）

制藥廠凈化車間潔凈度共分四個(gè)級別：100級或10000級背景下的局部100級、1000級、10000級和30000級。

潔凈室的溫度：在無特殊要求下，在18~26度，相對濕度控制在45%~65%。

制藥廠凈化車間污染控制：污染源控制，散播過程控制，交叉污染控制。

青島潔凈凈化技術(shù)有限公司，是集設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)于一體的團(tuán)隊(duì)。我們有一批*的凈化工程與設(shè)備的設(shè)計(jì)師和技術(shù)*的施工安裝隊(duì)伍，可為客戶提供高性能的凈化工程與凈化消毒產(chǎn)品。

凈化除塵系列  風(fēng)淋室、工作臺(tái)、自凈器、高效送風(fēng)口、傳遞窗、潔凈層流罩、潔凈采樣車、生物安全柜、風(fēng)淋屏、潔凈保管柜、無塵衣柜、鞋柜系列、初效空氣過濾器、凈化消毒系列  臭氧消毒殺菌機(jī)、臭氧一體機(jī)中效空氣過濾器、高效空氣過濾器、凈化耗材系列。

凈化工程系列  凈化工程（十級，百級，千級，萬級，十萬級，三十萬級潔凈室）、潔凈棚工程,無菌室,無塵車間,GMP制藥廠凈化車間,電子廠凈化車間等安裝工程。