WC6鉻鉬鋼電動(dòng)蒸汽減壓閥產(chǎn)品說明
實(shí)用新型涉及汽輪機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種減溫減壓閥。本實(shí)用新型是一種蒸汽支持型減溫減壓閥，屬于火電、核電閥門領(lǐng)域。蒸汽支持型減溫減壓閥由閥體、閥桿、閥瓣、閥座、蒸汽支持型噴嘴、水室、閥蓋、減溫水管等組成。蒸汽支持型噴嘴安裝于閥體內(nèi)焊接固定，并與閥座外徑尺寸配合安裝。閥門工作時(shí)，蒸汽介質(zhì)從閥座上部通過閥瓣及閥座的節(jié)流副實(shí)現(xiàn)減壓，減溫水經(jīng)減溫水管流入水室并從減溫水噴口噴出，對(duì)減壓后的蒸汽進(jìn)行減溫。同時(shí)，引入小部分霧化蒸汽進(jìn)入蒸汽支持型噴嘴與閥體間隔出的空間后，再通過噴嘴與減溫水在噴嘴處匯合噴出，起到輔助霧化的效果。
主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。電動(dòng)蒸汽減壓閥采用壓力平衡式閥瓣、通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ—BC型或其它型直行程電動(dòng)執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)遙控和自動(dòng)控制。電動(dòng)蒸汽減壓閥行業(yè)。 電動(dòng)減壓閥是減壓設(shè)備、壓力調(diào)節(jié)設(shè)備的一種典型應(yīng)用。電動(dòng)減壓閥廣泛應(yīng)用于換熱站熱源該產(chǎn)品減壓比用到0.6較為合適。該產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，調(diào)節(jié)壓力。廣泛應(yīng)用在熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡、印染、石化、制糖等及生產(chǎn)工藝設(shè)備前蒸汽壓力調(diào)節(jié)。暖通空調(diào)、給排水系統(tǒng)或設(shè)備水力壓力調(diào)節(jié)。液位控制。電動(dòng)減壓閥工作原理 電動(dòng)減壓閥是電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在壓力控制領(lǐng)域的典型應(yīng)用。
基本性能
調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。
壓力特性：它是指流量g為定值時(shí)，因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
流量特性：它是指輸入壓力—定時(shí)，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí)，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。
火力發(fā)電廠的機(jī)組在進(jìn)行滑參數(shù)啟停時(shí)，可以利用汽輪機(jī)的旁路系統(tǒng)，在不停爐的情況下對(duì)機(jī)組的蒸汽參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。其中，旁路系統(tǒng)的核心部件之一就是減溫減壓閥，它實(shí)現(xiàn)了在同一個(gè)裝置里對(duì)蒸汽既減壓又減溫，提高了工作效率。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的減溫減壓閥只有一個(gè)主閥瓣，通過主閥瓣所具有的通氣孔實(shí)現(xiàn)對(duì)蒸汽的減壓。在閥門開啟過程中，由于主閥瓣的兩端存在較大的壓差，而這種壓差只能通過主閥瓣上的通氣孔進(jìn)行平衡，這種平衡過程很慢，需要外力在主閥瓣上作用較長(zhǎng)時(shí)間，因此這種開啟操作需要做功較多，這樣就帶來了能耗大、成本高的問題。
主要特點(diǎn)
采用減溫減壓閥結(jié)構(gòu)，使蒸汽減溫、減壓在同一閥內(nèi)進(jìn)行，使整套裝置的長(zhǎng)度大大縮短，減少了占地面積，降低了工程投資。降噪節(jié)流孔板依據(jù)小孔消聲器設(shè)計(jì)原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，節(jié)流消音效果明顯，噪音低，同時(shí)起到穩(wěn)流作用，使設(shè)備運(yùn)行更平穩(wěn)、更安靜。
采用直行程雙閥座籠式結(jié)構(gòu)減溫減壓閥，閥內(nèi)設(shè)有節(jié)流網(wǎng)罩，增強(qiáng)減溫水的霧化效果，保護(hù)了閥座及閥體，延長(zhǎng)了閥門的使用壽命，同時(shí)也降低了裝置的噪音。雙閥座不平衡力小、調(diào)節(jié)范圍廣、動(dòng)作平穩(wěn)，不會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。
減溫給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用直行程單座閥或高壓差調(diào)節(jié)閥，閥門整體結(jié)構(gòu)是Z型布置，多級(jí)節(jié)流，調(diào)節(jié)精度高，通用性強(qiáng)，既減小了閥門的泄漏量，能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差；同一口徑，不同的流量系數(shù)CV值可供選擇，使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及精確度大大提高。
調(diào)節(jié)閥密封面堆Co基硬質(zhì)合金，耐沖刷，抗汽蝕。減溫調(diào)節(jié)無滯后現(xiàn)象，減溫水的噴射速度始終保持最恒定速度，在負(fù)荷允許的范圍內(nèi)，不會(huì)出現(xiàn)減溫水霧化惡化及水擊現(xiàn)象發(fā)生。
電動(dòng)減溫減壓閥、電動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥配用直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機(jī)構(gòu)，減少了空行程環(huán)節(jié)，進(jìn)一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及精確度。
為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種減溫減壓閥，能夠降低閥門的開啟操作的能耗，降低開啟操作的成本。本實(shí)用新型提供的一種減溫減壓閥，包括:
閥體，所述閥體中設(shè)置有蒸汽通道；
連接在所述閥體上的主閥瓣和混合管道；
與所述主閥瓣連接的副閥瓣和副閥瓣閥座；
與所述混合管道連接的噴射部件；
WC6鉻鉬鋼電動(dòng)蒸汽減壓閥執(zhí)行器參數(shù)：
公稱通徑 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
配執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) | ZKZ-310BC | ZKZ-410BC/ZKZ-510BC | ZKZ-510BC | ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800 | ||||||||
行程 | 25 | 30 | 50/30 | 50 | 60 | 100 | ||||||
推力(N) | 4000 | 6400/1600 | 16000 | 2500 | ||||||||
全行程時(shí)間(S) | 20 | 32 | 37 | 62 | ||||||||
疏入信號(hào) | 4-20mA DC | |||||||||||
供電電源 | 220V 50Hz | 380V 50Hz | ||||||||||
基本誤差(%) | ≤±2.5 | |||||||||||
基本誤差(%) | ≤±1.5 | |||||||||||
基本誤差(%) | ≤3 | |||||||||||
尺寸：
公稱通徑DN | （PN1.6-4.0Mpa）外 形 尺 寸 | （PN6.4-16.0Mpa）外 形 尺 寸 | ||||||
L | L1 | H | Hl | L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 880 | 190 | 300 | 150 | 880 | 200 |
65 | 340 | 170 | 890 | 205 | 340 | 170 | 890 | 215 |
80 | 380 | 190 | 910 | 215 | 380 | 190 | 910 | 225 |
100 | 400 | 215 | 950 | 240 | 400 | 215 | 950 | 250 |
125 | 430 | 225 | 990 | 275 | 430 | 225 | 990 | 285 |
150 | 450 | 230 | 1090 | 320 | 450 | 230 | 1090 | 330 |
200 | 500 | 260 | 1160 | 340 | 500 | 260 | 1160 | 355 |
250 | 550 | 285 | 1230 | 370 | 550 | 285 | 1230 | 390 |
300 | 750 | 395 | 1370 | 460 | 750 | 395 | 1370 | 480 |
350 | 850 | 445 | 1450 | 530 | 850 | 445 | 1450 | 550 |
400 | 950 | 550 | 1570 | 660 | 950 | 550 | 1570 | 700 |
500 | 1130 | 680 | 1780 | 800 | 1130 | 680 | 1780 | 820 |
流量：
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 15 | 20 | 35 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 |
材料：
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座 | 304 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
墊片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 |
導(dǎo)向套 | 2Cr13 |
填料 | 柔性石墨 |
螺栓 | 35CrMoA |
螺母 | 45 |
參數(shù)：
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 |
高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | *減壓比0.6 | |||||
滲漏量 | 0.5%QMax | |||||
溫量-壓力等級(jí) | ANSIB16.34 | |||||
電動(dòng)減壓閥進(jìn)口，由直行程電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直通單座閥組成。內(nèi)含飼服功能，接受統(tǒng)一的4-20mA或1-5V·DC的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，將電流信號(hào)轉(zhuǎn)變成相對(duì)應(yīng)的直線位移，自動(dòng)地控制調(diào)節(jié)閥開度，達(dá)到對(duì)管道內(nèi)流體的壓力的連續(xù)調(diào)節(jié)。當(dāng)管道壓力很高，或者要求降壓幅度較大的減壓場(chǎng)合，不可用自力式減壓閥，必須采用電動(dòng)減壓閥。電動(dòng)減壓閥進(jìn)口適用于對(duì)泄露量要求嚴(yán)格、閥前后壓差低及有一定電動(dòng)減壓閥通過調(diào)節(jié)一次側(cè)流體的動(dòng)壓頭，達(dá)到控制減壓閥后壓力的目的。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
減壓閥的操作須知
警告 (1)不許用裸手直接接觸閥體，否則可能造成燙傷。
注意 (1)在操作前，應(yīng)首先關(guān)閉減壓閥前截?cái)嚅y，并利用旁路去除全部異物和鐵銹，否則可能造成減壓閥故障，無法正常工作。
(2) 通過旁路管線的二次側(cè)壓力必須低于設(shè)定壓力。否則由于通過旁路管線的二次側(cè)壓力高于設(shè)定壓力，引起安全閥起跳。
(3) 當(dāng)調(diào)整壓力時(shí)，慢慢地輕動(dòng)調(diào)整螺絲，不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等，對(duì)減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。
(4) 管線中的凝結(jié)水要*排除，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉減壓閥前后的截止閥。(管路中產(chǎn)生的鐵銹可能造成故障)
(5) 對(duì)于帶手柄的型號(hào)，確實(shí)需要進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)首先按下手柄，再進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整；此時(shí)，不可用力過大或轉(zhuǎn)動(dòng)過快，以免損壞手柄。
減壓閥一般采用水平安裝，由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測(cè)到閥門壓力指示升高時(shí)，減壓閥閥門開度減小；當(dāng)檢測(cè)到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。其中，所述主閥瓣設(shè)置有通氣孔，所述主閥瓣在移動(dòng)過程中能改變位于所述蒸汽通道中的通氣孔的數(shù)量，且所述副閥瓣在移動(dòng)過程中能改變所述副閥瓣與所述副閥瓣閥座之間的所述蒸汽通道的面積，所述混合管道用于混合蒸汽和減溫水，所述噴射部件用于噴射所述蒸汽和減溫水。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
