詳細介紹

 瓶裝可樂飲料生產(chǎn)設(shè)備該機適用于PET聚脂瓶含氣飲料(碳酸飲料)的生產(chǎn)，例如可口可樂、芬達、雪碧以及含氣礦泉水等,是集沖洗、灌裝、旋蓋為一體的全自動多功能聯(lián)合機組，該線設(shè)計*、式樣新穎、功能齊全、適應(yīng)性強、操作使用方便、外形造型美觀、自動化程度高，是目前國內(nèi)*灌裝設(shè)備。

 瓶裝可樂飲料生產(chǎn)設(shè)備瓶子由瓶子風(fēng)送系統(tǒng)通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機構(gòu)在凸輪作用下實現(xiàn)下降與上升。灌裝采用等壓灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開瓶口，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。整機設(shè)備采用封窗封閉，封窗高度高于設(shè)備點，進、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ溃獯暗撞苛粲信棚L(fēng)槽。 
 瓶裝可樂飲料生產(chǎn)設(shè)備主要特點：
1.本機結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高。
2.與物料接觸的零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，耐腐蝕，易清洗。
3.采用高精度、高速定量灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。
4.封蓋頭采用恒扭矩裝置，該裝置保證封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋。 
5.采用高效的理蓋系統(tǒng)，有完善的喂蓋及保護裝置。
6.設(shè)有完善的清洗管理系統(tǒng)，確保灌裝前的沖洗質(zhì)量。
7.變換瓶形，只需更換星輪及弧形板即可實現(xiàn)，操作簡單、方便。 
8.設(shè)有完善的過載保護裝置，能有效保護機器及操作者的安全。
9.本機采用變頻調(diào)速電機，可方便地進行生產(chǎn)能力的適當(dāng)調(diào)整。
10.主要電器元件、變頻器、光電開關(guān)、接近開關(guān)、電控閥門等均采用MITSUBISHI、OMRON、SCHNEIDER進口元件，以確保整機的優(yōu)良性能。
11.控制系統(tǒng)具有水位自動控制、缺蓋檢測報警、沖瓶自停報警及班產(chǎn)量計數(shù)等功能。 
12.氣路系統(tǒng)所有元件均采用中國臺灣AIRTAC產(chǎn)品。

 瓶裝可樂飲料生產(chǎn)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

    全自動碳酸飲料生產(chǎn)線可樂飲料生產(chǎn)線，吹瓶設(shè)備主要用于瓶子的制作。通過瓶胚輸送系統(tǒng)，瓶胚按順序依次進入吹瓶機，首*入烘箱進行預(yù)熱，隨烘箱軌道公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，使瓶胚各部分均勻受熱，產(chǎn)生一定的塑性，最終進入瓶子模具，并在高壓氣體下一次成型，并由導(dǎo)軌依次將瓶子進行輸出。

    全自動碳酸飲料生產(chǎn)線可樂飲料生產(chǎn)線，碳酸飲料主要由水、糖漿、二氧化碳組成，通過化糖鍋、調(diào)配罐來制作糖漿，經(jīng)過濾后泵入碳酸飲料混合機中的糖漿罐，同時殺菌后的成品水也泵入飲料混合機中的水罐，并進行脫氣，便于二氧化碳的混合，通過飲料混合機上的配比系統(tǒng)，將水與糖漿按比例混合，達到預(yù)期的口感，并將混合后的物料經(jīng)板式熱交換器進行降溫，在這里板式熱交換器另一頭主要與冷水機（提供冷水，其中添加了防凍劑，出水溫度在-3℃左右）相連，通過此種熱交換方法，可將物料降溫到0℃～3℃，最后將物料打入飲料混合機中的二氧化碳混合罐，在控制好一定壓力作用下，使二氧化碳充分的溶入物料中，制作成碳酸飲料。

    全自動碳酸飲料生產(chǎn)線可樂飲料生產(chǎn)線，與二氧化碳混合后的物料直接經(jīng)管道打入全自動碳酸飲料灌裝機中的液缸,采用等壓灌裝原理進行定液位灌裝。在碳酸飲料灌裝生產(chǎn)線中，瓶子由風(fēng)道卡瓶口在風(fēng)力作用下進入全自動碳酸飲料灌裝機（行業(yè)俗稱三合一等壓灌裝機），依次對瓶子進行沖洗、灌裝和封蓋。封蓋后的半成品由輸送帶輸出，依次經(jīng)過燈檢（人工肉眼檢測瓶子內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，做好每一道安全防線）、溫瓶機（用于將瓶內(nèi)物料溫度3℃升溫到常溫，否則遇熱空氣后，瓶壁會產(chǎn)生大量的露水，包裝后會打濕包裝箱）、吹干機（用于將瓶身上的水吹干）、噴碼機（用于打上生產(chǎn)日期）、標(biāo)簽機（分為套標(biāo)和貼標(biāo)，根據(jù)瓶子而定）、包裝機（分為膜包機和紙箱包裝機，根據(jù)實際情況而定）。