桶裝水全自動(dòng)生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)5加侖（18.9L）桶裝水，主要用于對(duì)回收后的空桶進(jìn)行相應(yīng)的消毒、清洗處理，并進(jìn)行灌裝、封蓋，經(jīng)過后續(xù)一系列的包裝工序，成為市場(chǎng)所需求的成品大桶水。目前，響應(yīng)市場(chǎng)的實(shí)際需求，我公司所提供的全自動(dòng)桶裝水設(shè)備生產(chǎn)能力可達(dá)150桶/時(shí)～2000桶/時(shí)，歡迎各大桶裝水生產(chǎn)廠家前來(lái)訂購(gòu)?fù)把b水設(shè)備。

  桶裝水全自動(dòng)生產(chǎn)線運(yùn)作流程如下：回收空桶來(lái)自不同的環(huán)境，空桶的污染程度也有所不同，污染嚴(yán)重的空桶首先需要進(jìn)行人工清洗，將相應(yīng)的油污去除后，送入桶裝水灌裝線，在輸送鏈帶動(dòng)下，空桶首先經(jīng)過自動(dòng)拔蓋機(jī)，由機(jī)械抓手拔去空桶的蓋子，通過吹氣口風(fēng)力作用，將桶蓋送入桶蓋回收口，經(jīng)消毒后可循環(huán)使用。緊接著，經(jīng)過自動(dòng)內(nèi)刷桶機(jī)對(duì)空桶內(nèi)部進(jìn)行刷洗，毛刷固定在可活動(dòng)的支撐架上，由氣缸帶動(dòng)做上、下直線移動(dòng)，一旦檢測(cè)到空桶的個(gè)數(shù)與PLC預(yù)先設(shè)定好的空桶的數(shù)量值相匹配，由電氣部分控制支撐架往下慢慢移動(dòng)到一定位置，使毛刷深入桶內(nèi)，此時(shí)固定在支撐架上的電機(jī)開始啟動(dòng)，帶動(dòng)毛刷360度旋轉(zhuǎn)，將空桶內(nèi)部的灰塵刷落，由桶裝水生產(chǎn)線的后續(xù)工序進(jìn)行清除。內(nèi)部刷洗后，緊接著進(jìn)入外刷桶機(jī)，對(duì)空桶的外表面以及底部進(jìn)行相應(yīng)的刷洗，刷洗過程中，空桶和毛刷都成360度旋轉(zhuǎn)，并利用噴水頭將桶的表面及底部沖洗干凈，所用水流入外刷機(jī)底部的水箱，在水泵作用下循環(huán)利用。外刷洗完成后，空桶由輸送線進(jìn)入自動(dòng)上桶裝置，一旦達(dá)到所設(shè)定的空桶數(shù)量，在氣缸作用下，自動(dòng)上桶裝置向上擺動(dòng)，將空桶直接送入桶裝水灌裝機(jī)，緊接著自動(dòng)上桶裝置往回?cái)[動(dòng)，回到原來(lái)的位置，等待下一批空桶。桶裝水灌裝機(jī)集空桶消毒、沖洗、灌裝、封蓋于一體，整機(jī)擁有14道消毒、沖洗工位，底部安置了3個(gè)水箱，分別用于循環(huán)高濃度消毒液、低濃度消毒液和回用水，空桶zui后由成品水進(jìn)行沖洗并瀝干，保證空桶*的消毒，沖洗干凈，沖凈后的大桶由自動(dòng)下桶裝置，將桶定位到灌裝特定位置，使桶口對(duì)準(zhǔn)灌裝閥，一旦檢測(cè)信號(hào)到位，氣缸開始動(dòng)作，帶動(dòng)灌裝閥慢慢往下直線移動(dòng)，直至與桶口密封墊圈相接觸并頂開灌裝閥自動(dòng)進(jìn)行灌裝，一定時(shí)間后，灌裝閥隨氣缸自動(dòng)往上直線移動(dòng)，灌裝結(jié)束。灌裝過程中，溢出的成品水將通過回流管流入成品水箱內(nèi)，繼續(xù)使用，不浪費(fèi)每一滴成品水。

  以下對(duì)桶裝水生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)要的描述：

  自動(dòng)拔蓋機(jī)：回收的空桶一般來(lái)自不同的環(huán)境，如學(xué)校、工地、辦公大樓等，其污染程度不一樣，對(duì)于被嚴(yán)重污染的空桶，在進(jìn)入桶裝水生產(chǎn)線之前，需要人為對(duì)空桶進(jìn)行相應(yīng)的清洗。在輸送鏈帶動(dòng)下，空桶進(jìn)入自動(dòng)拔蓋機(jī)，空桶信號(hào)到位后，拔蓋頭立即往下移動(dòng)，對(duì)空桶進(jìn)行拔蓋，并利用風(fēng)力系統(tǒng)，將蓋子吹入的位置，進(jìn)行回收后循環(huán)利用。

  空桶檢漏裝置：用于檢測(cè)是否存在漏桶，主要通過對(duì)桶內(nèi)進(jìn)行吹氣，并觀察壓力表，一旦壓力急劇下降，說明空桶存在漏洞，需將此桶離開桶裝水生產(chǎn)線，避免產(chǎn)生次品。實(shí)際生產(chǎn)過程中，耗氣量大，一般適用于大規(guī)模化的桶裝水生產(chǎn)中，對(duì)于小規(guī)模桶裝水生產(chǎn)廠家而言，其實(shí)際用意不大。

  自動(dòng)內(nèi)刷桶機(jī)：用于對(duì)空桶的內(nèi)表面進(jìn)行刷洗，空桶進(jìn)入內(nèi)刷桶機(jī)后，一旦空桶的數(shù)量信號(hào)到位，夾緊裝置動(dòng)作，使空桶固定不動(dòng)，緊接著，氣缸開始動(dòng)作，帶動(dòng)毛刷桿慢慢往下深入空桶內(nèi)部，毛刷桿定位后，電機(jī)開始動(dòng)作，帶動(dòng)毛刷桿360度旋轉(zhuǎn)，在毛刷桿的外表面設(shè)計(jì)有水孔，毛刷在旋轉(zhuǎn)過程中將水甩到桶的表面，對(duì)桶內(nèi)部進(jìn)行的清洗。

  自動(dòng)外刷桶機(jī)：用于對(duì)空桶的外表面及底部進(jìn)行刷洗，空桶進(jìn)入外刷桶機(jī)后，一旦空桶的數(shù)量信號(hào)到位，推桶裝置立即動(dòng)作，將桶推至毛刷處，緊接著，電機(jī)帶動(dòng)毛刷360度旋轉(zhuǎn)，并且對(duì)準(zhǔn)空桶位置的噴水頭開始噴射，對(duì)空桶外表面及底部進(jìn)行的清洗。

  自動(dòng)上桶裝置：通過氣缸動(dòng)作，自動(dòng)將空桶送入桶裝水灌裝機(jī)內(nèi)部。

大桶裝純凈水灌裝機(jī)價(jià)格：集消毒、沖洗、灌裝、封蓋于一體，其工作過程依次為：兩道熱消毒液噴洗、一道滴干、兩道常溫低濃度消毒液噴洗、一道滴干、兩道回用水噴洗、一道滴干、兩道成品水噴洗、一道滴干，在此過程中，桶的外部也利用噴射頭進(jìn)行了相應(yīng)的噴洗，通過提升裝置，將所有噴射頭往上提升，深入空桶內(nèi)部，對(duì)桶內(nèi)部進(jìn)行*的消毒、噴洗。通過自動(dòng)下桶裝置將清洗后的空桶送入灌裝位置，并進(jìn)行灌裝，過程中溢出的水將回流到純水箱，避免成品水的浪費(fèi)。灌裝后的大桶由輸送鏈帶其依次進(jìn)行掛蓋和封蓋。

  在線式桶蓋消毒機(jī)：通過自動(dòng)上蓋機(jī)將桶蓋送入理蓋裝置，在理蓋器中設(shè)計(jì)有光電檢測(cè)裝置，控制上蓋機(jī)的啟動(dòng)與停止，實(shí)現(xiàn)缺蓋時(shí)，上蓋機(jī)啟動(dòng)，滿蓋時(shí)，上蓋機(jī)停止。通過理蓋裝置將蓋子理順，依次進(jìn)入桶蓋消毒機(jī)內(nèi)部滑道，在風(fēng)力作用下，依次向前推進(jìn)，在此過程中對(duì)蓋子依次進(jìn)行消毒液噴射、回用水沖洗、成品水沖洗，風(fēng)干后依次進(jìn)入滑道，等待掛蓋。相比傳統(tǒng)的消毒方式，節(jié)省人力、自動(dòng)化程度高，避免蓋子與空氣二次接觸，有效提高桶裝水產(chǎn)品質(zhì)量。

  燈檢設(shè)備：人工肉眼檢測(cè)桶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，排除次品，給消費(fèi)者提供健康、安全的桶裝水產(chǎn)品。

  自動(dòng)套膜機(jī)：通過此設(shè)備可對(duì)桶口進(jìn)行自動(dòng)套膜，代替人工套膜，一般用于大規(guī)模桶裝水生產(chǎn)中。

  蒸汽縮膜機(jī)：通過電加熱方式產(chǎn)生高溫蒸汽，并利用高溫蒸汽使桶口膜進(jìn)行收縮，緊緊貼附在桶口表面。

  提桶套袋機(jī)：自動(dòng)將桶提起，使桶懸掛在空中，便于人工將袋子套在桶裝水表面。

  碼垛機(jī)：自動(dòng)排列成品桶裝水產(chǎn)品，按設(shè)定好的程序依次堆放桶裝水，大大減輕了人力。