桶裝水全自動生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)5加侖（18.9L）桶裝水，主要用于對回收后的空桶進行相應(yīng)的消毒、清洗處理，并進行灌裝、封蓋，經(jīng)過后續(xù)一系列的包裝工序，成為市場所需求的成品大桶水。目前，響應(yīng)市場的實際需求，我公司所提供的全自動桶裝水設(shè)備生產(chǎn)能力可達150桶/時～2000桶/時，歡迎各大桶裝水生產(chǎn)廠家前來訂購?fù)把b水設(shè)備。

  桶裝水全自動生產(chǎn)線運作流程如下：回收空桶來自不同的環(huán)境，空桶的污染程度也有所不同，污染嚴重的空桶首先需要進行人工清洗，將相應(yīng)的油污去除后，送入桶裝水灌裝線，在輸送鏈帶動下，空桶首先經(jīng)過自動拔蓋機，由機械抓手拔去空桶的蓋子，通過吹氣口風(fēng)力作用，將桶蓋送入桶蓋回收口，經(jīng)消毒后可循環(huán)使用。緊接著，經(jīng)過自動內(nèi)刷桶機對空桶內(nèi)部進行刷洗，毛刷固定在可活動的支撐架上，由氣缸帶動做上、下直線移動，一旦檢測到空桶的個數(shù)與PLC預(yù)先設(shè)定好的空桶的數(shù)量值相匹配，由電氣部分控制支撐架往下慢慢移動到一定位置，使毛刷深入桶內(nèi)，此時固定在支撐架上的電機開始啟動，帶動毛刷360度旋轉(zhuǎn)，將空桶內(nèi)部的灰塵刷落，由桶裝水生產(chǎn)線的后續(xù)工序進行清除。內(nèi)部刷洗后，緊接著進入外刷桶機，對空桶的外表面以及底部進行相應(yīng)的刷洗，刷洗過程中，空桶和毛刷都成360度旋轉(zhuǎn)，并利用噴水頭將桶的表面及底部沖洗干凈，所用水流入外刷機底部的水箱，在水泵作用下循環(huán)利用。外刷洗完成后，空桶由輸送線進入自動上桶裝置，一旦達到所設(shè)定的空桶數(shù)量，在氣缸作用下，自動上桶裝置向上擺動，將空桶直接送入桶裝水灌裝機，緊接著自動上桶裝置往回擺動，回到原來的位置，等待下一批空桶。桶裝水灌裝機集空桶消毒、沖洗、灌裝、封蓋于一體，整機擁有14道消毒、沖洗工位，底部安置了3個水箱，分別用于循環(huán)高濃度消毒液、低濃度消毒液和回用水，空桶zui后由成品水進行沖洗并瀝干，保證空桶*的消毒，沖洗干凈，沖凈后的大桶由自動下桶裝置，將桶定位到灌裝特定位置，使桶口對準灌裝閥，一旦檢測信號到位，氣缸開始動作，帶動灌裝閥慢慢往下直線移動，直至與桶口密封墊圈相接觸并頂開灌裝閥自動進行灌裝，一定時間后，灌裝閥隨氣缸自動往上直線移動，灌裝結(jié)束。灌裝過程中，溢出的成品水將通過回流管流入成品水箱內(nèi)，繼續(xù)使用，不浪費每一滴成品水。

  以下對桶裝水生產(chǎn)線設(shè)備進行簡要的描述：

  自動拔蓋機：回收的空桶一般來自不同的環(huán)境，如學(xué)校、工地、辦公大樓等，其污染程度不一樣，對于被嚴重污染的空桶，在進入桶裝水生產(chǎn)線之前，需要人為對空桶進行相應(yīng)的清洗。在輸送鏈帶動下，空桶進入自動拔蓋機，空桶信號到位后，拔蓋頭立即往下移動，對空桶進行拔蓋，并利用風(fēng)力系統(tǒng)，將蓋子吹入的位置，進行回收后循環(huán)利用。

  空桶檢漏裝置：用于檢測是否存在漏桶，主要通過對桶內(nèi)進行吹氣，并觀察壓力表，一旦壓力急劇下降，說明空桶存在漏洞，需將此桶離開桶裝水生產(chǎn)線，避免產(chǎn)生次品。實際生產(chǎn)過程中，耗氣量大，一般適用于大規(guī)?；耐把b水生產(chǎn)中，對于小規(guī)模桶裝水生產(chǎn)廠家而言，其實際用意不大。

  自動內(nèi)刷桶機：用于對空桶的內(nèi)表面進行刷洗，空桶進入內(nèi)刷桶機后，一旦空桶的數(shù)量信號到位，夾緊裝置動作，使空桶固定不動，緊接著，氣缸開始動作，帶動毛刷桿慢慢往下深入空桶內(nèi)部，毛刷桿定位后，電機開始動作，帶動毛刷桿360度旋轉(zhuǎn)，在毛刷桿的外表面設(shè)計有水孔，毛刷在旋轉(zhuǎn)過程中將水甩到桶的表面，對桶內(nèi)部進行的清洗。

  自動外刷桶機：用于對空桶的外表面及底部進行刷洗，空桶進入外刷桶機后，一旦空桶的數(shù)量信號到位，推桶裝置立即動作，將桶推至毛刷處，緊接著，電機帶動毛刷360度旋轉(zhuǎn)，并且對準空桶位置的噴水頭開始噴射，對空桶外表面及底部進行的清洗。

  自動上桶裝置：通過氣缸動作，自動將空桶送入桶裝水灌裝機內(nèi)部。

大桶裝純凈水灌裝機價格：集消毒、沖洗、灌裝、封蓋于一體，其工作過程依次為：兩道熱消毒液噴洗、一道滴干、兩道常溫低濃度消毒液噴洗、一道滴干、兩道回用水噴洗、一道滴干、兩道成品水噴洗、一道滴干，在此過程中，桶的外部也利用噴射頭進行了相應(yīng)的噴洗，通過提升裝置，將所有噴射頭往上提升，深入空桶內(nèi)部，對桶內(nèi)部進行*的消毒、噴洗。通過自動下桶裝置將清洗后的空桶送入灌裝位置，并進行灌裝，過程中溢出的水將回流到純水箱，避免成品水的浪費。灌裝后的大桶由輸送鏈帶其依次進行掛蓋和封蓋。

  在線式桶蓋消毒機：通過自動上蓋機將桶蓋送入理蓋裝置，在理蓋器中設(shè)計有光電檢測裝置，控制上蓋機的啟動與停止，實現(xiàn)缺蓋時，上蓋機啟動，滿蓋時，上蓋機停止。通過理蓋裝置將蓋子理順，依次進入桶蓋消毒機內(nèi)部滑道，在風(fēng)力作用下，依次向前推進，在此過程中對蓋子依次進行消毒液噴射、回用水沖洗、成品水沖洗，風(fēng)干后依次進入滑道，等待掛蓋。相比傳統(tǒng)的消毒方式，節(jié)省人力、自動化程度高，避免蓋子與空氣二次接觸，有效提高桶裝水產(chǎn)品質(zhì)量。

  燈檢設(shè)備：人工肉眼檢測桶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，排除次品，給消費者提供健康、安全的桶裝水產(chǎn)品。

  自動套膜機：通過此設(shè)備可對桶口進行自動套膜，代替人工套膜，一般用于大規(guī)模桶裝水生產(chǎn)中。

  蒸汽縮膜機：通過電加熱方式產(chǎn)生高溫蒸汽，并利用高溫蒸汽使桶口膜進行收縮，緊緊貼附在桶口表面。

  提桶套袋機：自動將桶提起，使桶懸掛在空中，便于人工將袋子套在桶裝水表面。

  碼垛機：自動排列成品桶裝水產(chǎn)品，按設(shè)定好的程序依次堆放桶裝水，大大減輕了人力。