機(jī)制砂污泥脫水機(jī)
使用機(jī)制砂污泥脫水機(jī)進(jìn)行污泥脫水處理是較為環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的一種處置方式，并且污泥機(jī)械壓干脫水技術(shù)在我國也較為成熟。但在污泥脫水機(jī)的選擇上，更應(yīng)該傾向于高壓自動(dòng)型的，這類設(shè)備污泥脫水、污泥處理效率高，并且處理后的泥餅較容易實(shí)現(xiàn)污泥資源化利用，符合環(huán)保初衷。
含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓濾機(jī)的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長，從而達(dá)到限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進(jìn)入超長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住，形成三明治式的夾角層，對其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至低位，隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥, 將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū)，進(jìn)入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí), 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，后通過刮刀將干泥餅刮落。
（1）節(jié)能、節(jié)水：由于動(dòng)靜環(huán)連續(xù)錯(cuò)動(dòng)，能夠達(dá)到筒體內(nèi)自潔的作用實(shí)現(xiàn)了過濾間隙不易堵塞的目的，取代了老一代的濾布、帶式濾布的高壓清洗，大大節(jié)約了工業(yè)用水。主螺旋軸低速運(yùn)轉(zhuǎn)，減少了設(shè)備的機(jī)械磨損，延長了設(shè)備的使用年限。
（2）污泥脫水機(jī)的全新分離技術(shù)：采用了螺旋壓力與動(dòng)靜環(huán)的有機(jī)結(jié)合，形成了新一代的濃縮，脫水一體化的全新分離技術(shù)；
（3）處理量大：隨著污水處理技術(shù)不斷的更新，可以定制各種型號的大型污泥脫水機(jī)，并且可以配套設(shè)計(jì)污泥深度脫水工藝。
（4）綠色環(huán)保：整機(jī)密封運(yùn)行，又能直接觀察，外殼拆裝方便，無污水外泄，無二次污染，噪聲低，使污泥處理環(huán)境優(yōu)美整潔。
（1）啟動(dòng)空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元；
（2）調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力，預(yù)調(diào)整時(shí)，注意張力伸縮架不能觸碰到機(jī)架；
（3）用手稍微的搬動(dòng)濾布偏移感應(yīng)裝置，檢測氣缸是否會(huì)正常動(dòng)作；另外，試驗(yàn)緊急停止開關(guān)功能是否正常；
（4）啟動(dòng)濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求；
（5）接著啟動(dòng)污泥脫水機(jī)并檢查是否所有設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
（6）啟動(dòng)污泥供應(yīng)泵。
注意：
（1）如果濾布偏移不能回復(fù)正常位置時(shí)，請立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)；
（2）切記如果濾布上的張力未能適當(dāng)保持時(shí)，濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。
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④、定期回訪用戶了解設(shè)備運(yùn)行情況,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
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