全自動(dòng)中小型果蔬汁飲料加工生產(chǎn)線
果蔬汁飲料生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程原理如下：原水罐→原水泵→石英砂過(guò)濾器→活性碳過(guò)濾器→鈉離子交換器→精密過(guò)濾器→RO反滲透主機(jī)→紫外線殺菌器→純水罐→泵→恒溫化糖罐→泵→糖漿過(guò)濾器→發(fā)酵罐→泵雙聯(lián)過(guò)濾器→熟成罐→過(guò)濾→殺菌→待裝→灌裝封口→燈檢→吹干機(jī)→貼標(biāo)機(jī)→噴碼機(jī)→成品。
果汁飲料設(shè)備處理和分揀工藝
輸送到工廠的果實(shí)，通過(guò)手工、機(jī)械或液壓傳動(dòng)等方式經(jīng)水槽或輸送帶，運(yùn)送到洗滌及分揀區(qū)域。水果表面雜質(zhì)去除后，經(jīng)手工或電子系統(tǒng)進(jìn)行分類。通常，水果預(yù)處理包括脫皮、去核、破碎、切片、抗氧化處理和凈化以及額外的分級(jí)、分類等一系列工藝流程的整合。
果汁飲料生產(chǎn)線—脫水操作
去除果汁中的水分可使其成為濃縮汁產(chǎn)品。具體的脫水方法依據(jù)所需產(chǎn)品而定。產(chǎn)品的高品質(zhì)可通過(guò)新鮮水果的脫水、護(hù)色及感官品質(zhì)的改良而獲得。
果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備—殺菌及灌裝
通過(guò)密閉的無(wú)菌操作系統(tǒng)對(duì)水果進(jìn)行商業(yè)無(wú)菌，然后在無(wú)菌狀態(tài)下將其冷卻至環(huán)境溫度。某些水果被冷藏或儲(chǔ)存在環(huán)境溫度以抑制影響水果
全自動(dòng)中小型果蔬汁飲料加工生產(chǎn)線
飲料設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)
目前，飲料制造機(jī)械的發(fā)展趨勢(shì)如下。
（1）高速，高質(zhì)量，高精度，大規(guī)模發(fā)展，以適應(yīng)飲料行業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)并獲得zui佳經(jīng)濟(jì)效益。飲料設(shè)備越來(lái)越大。例如，碳酸飲料灌裝機(jī)可以達(dá)到高達(dá)2000罐/分鐘的灌裝速度。非碳酸飲料設(shè)備的灌裝閥頭數(shù)為50-100個(gè)，灌裝速度可達(dá)到1500罐/分鐘。
（2）該設(shè)備是多功能，集成且通用的，適用于填充和密封不同的液體和不同類型的瓶子。它可用于高溫填充茶飲料，咖啡飲料，豆?jié){飲料，果汁飲料，玻璃瓶和聚酯瓶。
（3）機(jī)電一體化這是飲料設(shè)備發(fā)展中較重要的趨勢(shì)?？删幊炭刂破魍ǔＳ糜陲嬃显O(shè)備控制系統(tǒng)中，而大型設(shè)施則采用計(jì)算機(jī)控制，故障自我診斷，信號(hào)顯示和智能功能。該飲料設(shè)備技術(shù)含量高，可靠性高，整條生產(chǎn)線的自控水平高，整條生產(chǎn)線的效率高。借助一整套在線檢測(cè)器和測(cè)量設(shè)備，您可以自動(dòng)檢測(cè)并準(zhǔn)確測(cè)量各種參數(shù)。集成了機(jī)械，電氣，氣體，光和磁性的高科技產(chǎn)品正在涌現(xiàn)。飲料包裝設(shè)備的可靠性和包裝線的調(diào)整直接影響整條生產(chǎn)線的工作效率，生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量。
