MVR是蒸汽機械再壓縮技術(shù)(mechanical vapor recompression)的簡稱。是利用蒸發(fā)系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽及其能量,將低品位的蒸汽經(jīng)壓縮機的機械做功提升為高品位的蒸汽熱源,如此循環(huán)向蒸發(fā)系統(tǒng)提供熱能,從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術(shù)。
MVR蒸發(fā)器的基本原理是對低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮,蒸汽的溫度、壓力提高,熱焓值增加,然后用于蒸發(fā)系統(tǒng)換熱器供熱,當換熱器系統(tǒng)管內(nèi)物料加熱到一定階段時,會產(chǎn)生二次蒸汽,同時,換熱器殼程的蒸汽因失熱而冷凝轉(zhuǎn)成冷凝水,此冷凝水就是MVR的目標產(chǎn)物,經(jīng)熱能回收后可轉(zhuǎn)入生產(chǎn)用或達標排放;換熱器管程系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽再次壓縮增加熱焓,循環(huán)用于換熱器再次供熱,此工藝可充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。
MVR強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器結(jié)構(gòu)組成:
MVR強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器應(yīng)用于濃縮、結(jié)晶、低溫蒸發(fā)工藝過程,在環(huán)保、化工、食品、制藥等行業(yè)有大量應(yīng)用。設(shè)備主要由加熱器、蒸發(fā)分離器、預(yù)熱器、蒸汽壓縮機、強制循環(huán)泵、料液泵、真空泵、各緩沖罐、自動控制系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、設(shè)備平臺等組成。其中蒸汽壓縮機是MVR系統(tǒng)的核心部件,它通過對二次蒸汽進行壓縮,提高系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽的熱焓,為系統(tǒng)連續(xù)提供蒸汽;很多情況待蒸發(fā)的原液在進入蒸發(fā)換熱器之前的溫度較低,為了充分利用系統(tǒng)內(nèi)冷凝水的熱能,就需要有預(yù)熱器對原液進行預(yù)加熱,預(yù)熱器經(jīng)常采用列管式或板式換熱器;預(yù)熱后的原液,通過進料泵將其泵入加熱器,此時與蒸汽壓縮機供給的高溫蒸汽進行換熱,使其迅速汽化蒸發(fā);蒸發(fā)分離器是蒸汽和濃縮液體進行分離的裝置,蒸發(fā)分離器和結(jié)晶器為一體,實現(xiàn)汽液分離、蒸發(fā)濃縮和結(jié)晶的功能。
MVR強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器工作原理:
物料在加熱器的管程內(nèi)被殼程的蒸汽加熱溫度升高,在循環(huán)泵作用下物料上升到分離器中,在分離器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)。蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出,物料被濃縮產(chǎn)生過飽和而使結(jié)晶生長,解除過飽和的物料進入強制循環(huán)泵,在循環(huán)泵作用下進入加熱器,物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶。晶漿從循環(huán)管路中用出料泵輸出。蒸發(fā)分離器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過蒸發(fā)分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機,壓縮機把二次蒸汽壓縮后輸送到加熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽,實現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。
MVR強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器主要特點:
1、比較適合粘度較大或含有顆粒的物料蒸發(fā)濃縮和結(jié)晶;
2、循環(huán)量大,管道流速高,不易干壁或結(jié)垢;
3、料液強制循環(huán)真空蒸發(fā),濃縮比大;
4、二次蒸汽得到循環(huán)利用,設(shè)備運行能耗低。