單效強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器用途：
單效強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器比較適合對水量相對較少的工業(yè)廢水進行蒸發(fā)濃縮和結晶處理，尤其對含無機鹽、重金屬等會有晶體析出的廢水蒸發(fā)結晶處理，，設備在醫(yī)藥化工、金屬表面處理、環(huán)保工程、廢液回收等眾多行業(yè)領域中應用廣泛。
單效強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器結構原理：
單效強制循環(huán)蒸發(fā)器系統(tǒng)構件主要包括列管式加熱器、蒸發(fā)結晶器、列管式冷凝器、冷凝水收集罐、晶漿緩沖罐、飽和母液罐、冷凝水泵、強制循環(huán)泵、料液輸送泵、真空系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、設備平臺等。設備的根本原理是依靠外加動力（強制循環(huán)泵），使廢水溶液在設備內部進行循環(huán)受熱不斷蒸發(fā)，使溶液由不飽和變?yōu)轱柡?，繼續(xù)蒸發(fā)，過剩的溶質就會呈晶體析出。
單效強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器工藝流程：
鍋爐蒸汽作為加熱介質進入列管式加熱器殼程，料液由進料泵或利用真空自吸的方法進入加熱器管程。管束內的物料受強制循環(huán)泵推動、真空負壓及外部蒸汽加熱的作用下，會被加熱汽化并噴射進入蒸發(fā)結晶器內，形成閃蒸，不被蒸發(fā)的料液下降回流至加熱器內再次噴射至蒸發(fā)結晶器，以此反復循環(huán)不斷受熱蒸發(fā)，至飽和狀態(tài)有晶體析出（即結晶），達到一定程度后出料，出料狀態(tài)為晶漿，泵送至晶漿緩沖罐，后經離心分離得到晶體和飽和母液。母液回流至蒸發(fā)器內部繼續(xù)處理，離心分離后的結晶物可作固廢處理或作為副產物銷售。
二次蒸汽進入冷凝器中，在外部循環(huán)冷卻水的作用下被冷凝成水，在冷凝水罐進行收集，最后由泵排出系統(tǒng)進行回收再利用，或經檢測達到排放標準后直接排放。
單效強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器型號規(guī)格：
型 號 | XN-QXZ01/500 | XN-QXZ01/1000 | XN-QXZ01/1500 | XN-QXZ01/2000 | |
水份蒸發(fā)量 | 0.5t/h | 1t/h | 1.5t/h | 2t/h | |
進料濃度 | 根據不同物料特性 | ||||
出料濃度 | 根據物料特性及用戶要求 | ||||
蒸發(fā)溫度 | 55-85℃ | ||||
真空度 | -0.05 - -0.095MPA | ||||
蒸汽壓力 | <0.25mpa | ||||
蒸氣耗量 | 550-600kg/h | 1100-1200kg/h | 1700-1800kg/h | 2200-2300kg/h | |
注：本表格內數據僅供參考，請以最終設計參數為準。
單效強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器主要特點：
設備特別適合高鹽廢水的蒸發(fā)結晶回收處理，如含氯化鈉、硫酸鈉等含鹽廢水，是醫(yī)藥、精細化工等工廠廣泛應用的一種廢水蒸發(fā)器，具有高流速，蒸發(fā)快等特點，是處理高濃度、易結晶、易結垢等特性料設備多效體連接可有效降低鍋爐生蒸汽，降低運行成本，可連續(xù)操作或間接性操作，可根據用戶要求安裝自動控制系統(tǒng)。
