一，特點
1，水質(zhì)軟化的過程自動化程度高
軟化水設備通常采用人機交互能力強的控制裝置，實現(xiàn)離子交換和樹脂再生的過程，全過程自動化。
2，效率高
軟化水的設計合理，可以是樹脂的潛在能力得以充分發(fā)揮大大增加了他的產(chǎn)水能力。
3，節(jié)省人力
全過程自動化，可以通過控制設備定時定量的完成產(chǎn)水任務，無需專人才做，安裝也相對簡易方便。
4，無毒無污染
材料使用了無鉛黃銅或者是工程塑料，環(huán)?？茖W無污染，用戶可以放心使用。
5節(jié)省水資源
治水率*可以達到百分之九十八以上，為用戶著想，節(jié)省了用水量么節(jié)省了治水成本。
6節(jié)省電力
采用了*的虹吸無聲徐鹽泵。
7調(diào)整方便
可以控制裝備設備調(diào)整再生周期和時間。
8防腐蝕
罐體采用不休干設備，可以耐多種服飾，適合長期存放在多種粒子混合溶液中，也可以避免樹脂污染。
9適用范圍廣
可用于工業(yè)鍋爐的治水，空調(diào)系統(tǒng)，沐浴設備，以及熱交換器，和電子行業(yè)等。
二，工作原理
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
這個方程式說明了當時李子進入交換器后，水中的Ca+、Mg+就會發(fā)生相應反應，被置換成Na+。
一般的控制流程為：運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。
當樹脂吸收了大量的鈣鎂粒子后，就要進行再生了，再生過程就是用化水設備單閥單罐鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子采用離子置換的特性在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能，就可以再一次的投入生產(chǎn)之中了。
三，工作流程
反洗：設備在工作相當長一段時間后的，就會在樹脂上部攔截大量的由原水帶來的鈣鎂粒子以及各種污物，把這些污物一點一點的除去后，離子交換樹脂才能*曝露出來，才能循環(huán)使用，再生的效果才能得到一定的保證。
吸鹽：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設備是采用鹽泵將鹽水手動注入，全自動的設備是采用設備控制系統(tǒng)，將專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入。
慢沖洗：在用鹽水以一定的流速流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢滲透置換將樹脂中的殘留的鹽全部沖洗干凈的過程就叫慢沖洗，也叫做置換，這個過程的時間類似于吸鹽的過程，通常使用30分鐘左右。
快沖洗：為了將殘留的鹽沖洗干凈，要采用手段與技術是的實際工作接近的流速，用原水控制一定的流速對樹脂進行沖洗，這個過程的出水質(zhì)量應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。
四，工作要求
工作溫度：1-55℃
源水硬度：<8mmol/L
操作方式：自動/手動
出水硬度：≤0.03mmol/L
再生劑：NaCL 再生方式：順流/逆流
交換劑：001*7強酸性離子交換樹脂
五，應用范圍
此設備應用范圍廣泛，可廣泛應用于蒸汽鍋爐軟水、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機等系統(tǒng)的補給水的軟化，等一些工業(yè)項目。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的針對性軟化水處理。
六，技術指標
1、工作壓力：0.2-0.6MPa;為0.3MPa;
2、原水硬度：≤8mmol/L(如原水硬度>8mmol/L，需要重新設計，請與公司聯(lián)絡查詢);
3、出水硬度：0.03mmol/L(以1/2Ca2+、、1/2Mg2+計);
4、原水水溫：5℃-50℃
5、電源：AC220V，50Hz;
功率：10-40W
水耗<產(chǎn)水量的2% 鹽耗<100克/克當量
電耗：10W-40W，由于不需鹽泵耗電量僅當相當一般軟化水設備的1%
七，產(chǎn)品優(yōu)點
本產(chǎn)品結構域材料選擇PE材料作為內(nèi)襯，外層采用樹脂與玻璃纖維纏繞而成，二者結合緊密不容易脫層，并且耐腐蝕。
纏繞式玻璃鋼罐體對水源沒有污染設有上下口法蘭連接。
該裝備適合民用以及工業(yè)用軟化水制作罐體。
