棒條振動給料機(jī) 輸送機(jī)工作原理：

GZT系列振動給料機(jī)新型振動電機(jī)驅(qū)動,該系列振動給料機(jī)用于粗破碎機(jī)前的均勻給料，同時由于棒條篩面的作用，又能除掉泥土等細(xì)小物料，達(dá)到預(yù)先篩分的功能，能夠提高粗碎能力。該系列振動給料機(jī)新型振動電機(jī)或激振器激振，框架式環(huán)槽鉚釘鉚接，錳鋼制造的護(hù)板和棒條，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，強(qiáng)度高，耐沖擊，耐磨損，使用維護(hù)方便。

棒條振動給料機(jī) 輸送機(jī)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1. 適應(yīng)大塊物料給料機(jī)，給料能力大，并且給料連續(xù)、均勻。

2. 激振力比較小，振動平穩(wěn)，工作可靠，使用壽命長。

3. 該機(jī)機(jī)構(gòu)簡單，使用維護(hù)方便。

4. 采用封閉式機(jī)身可以防塵。

安裝與維護(hù)：

1. 給料機(jī)如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。

2. 安裝后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動間隙，橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。

3. 空試前，應(yīng)將全部螺栓堅(jiān)固一次，尤其是振動電磁的地腳螺栓，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時，應(yīng)重新緊固一次。

4. 試車時，兩臺振動電機(jī)必須向旋轉(zhuǎn)。

5. 給料時在運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。

6. 電磁軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。

安全操作規(guī)程：

1. 給料機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式給料機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺給料機(jī)平行作業(yè)時，機(jī)與機(jī)之間，機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。

2. 給料機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。

3. 皮帶給料機(jī)應(yīng)空載啟動。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

4. 有數(shù)臺給料機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。

5. 運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

6. 工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。

7. 輸送帶上禁止行人或乘人。

8. 停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

9. 給料機(jī)電動機(jī)必須絕緣良好。移動式給料機(jī)電纜不要亂拉和拖動。電動機(jī)要可靠接地。

10. 皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。