瓶裝水灌裝機采用了大量的新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品質(zhì)量水平高。瓶裝水灌裝機械特點是瓶子的頸部卡在星輪形板的卡瓶板與上形板之間，由星輪傳動帶動卡瓶板轉(zhuǎn)動而實現(xiàn)瓶子的傳送，從而實現(xiàn)全自動洗瓶、灌裝、封蓋三大工序的，具有瓶子磨損小、瓶型更換簡單、傳動準(zhǔn)確平穩(wěn)、工藝流程科學(xué)等優(yōu)點。本系列瓶裝水灌裝機械設(shè)備用于聚脂瓶裝各種果汁、果酒、礦泉水、純凈水等不含氣飲料的生產(chǎn)，在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。

首先，運用沖瓶機對瓶子內(nèi)壁進行清洗，它主要是通過風(fēng)送到傳遞，沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上有瓶夾，夾住瓶子翻轉(zhuǎn)180度，使瓶口朝下，此時可以對瓶子進行清洗。然后把沖洗干凈的瓶子傳送到灌裝機上，進入灌裝機的瓶子由瓶*板卡住使其上升，由瓶口頂開灌裝閥。灌裝結(jié)束后進入旋蓋機。旋蓋機先要穩(wěn)定住瓶子，保持瓶子處于直立狀態(tài)，然后旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)。以上步驟完成之后，從灌裝設(shè)備中輸送出來。

瓶裝水灌裝生產(chǎn)線主要由機架、不銹鋼框架、進水管道、夾瓶頭、道軌、下接水盤、上擋水盤及有機玻璃罩等組成，瓶定位后，夾住瓶口翻轉(zhuǎn)180度倒立沖洗，沖洗完畢后再回轉(zhuǎn)180度，到輸送鏈上，可有效對瓶進行內(nèi)外沖洗，且避免沖洗液飛濺，有的維修互換性和可靠性

瓶裝水灌裝機械主要由成品水管、儲水包、升降灌裝閥、定位組裝等組成。瓶定位后，灌裝機在氣缸作用下上下運動并由瓶嘴限位控制打開及關(guān)閥。產(chǎn)品水經(jīng)由管道，水包到灌裝閥注入瓶內(nèi)，可保證灌裝精度及液位可調(diào)，并保證灌裝密封性。

瓶裝水灌裝機械采用進口高能磁鐵的封蓋機構(gòu)，有壓蓋，旋蓋，平蓋、頂蓋裝置，廢蓋率低，無瓶不走蓋，并且可調(diào)扭矩，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，封蓋合格率高。

瓶裝水灌裝機械特點

1、整機采用卡瓶頸懸掛運行工態(tài)設(shè)計，從而使整線運動功能更加可靠，克服了由于瓶壁薄，瓶高度誤差而引起的機器不能正常運轉(zhuǎn)的因素，同時也大大減少了變更件的數(shù)量，使更換瓶型時，更加方便快捷。

2、引進日本、意大利，采用重國式定液面灌裝原理，灌裝速試快，液面控制穩(wěn)，無滴漏現(xiàn)象。

3、彈簧式?jīng)_洗鉗手，空瓶隨軌道自動進行180°翻轉(zhuǎn)，內(nèi)外二道沖洗，沖瓶效率高。

4、采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴(yán)密可靠。

5、水平回轉(zhuǎn)式氣力理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內(nèi)缺蓋發(fā)信號自動補充蓋等功能。

6、瓶裝水灌裝機械采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸屏按鈕，具有料缸內(nèi)液面自動控制，無瓶不灌裝，無瓶不加蓋功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯位停機，蓋滑槽內(nèi)缺蓋停機等功能。

7、采用變頻器無級調(diào)速，生產(chǎn)能力數(shù)字顯示，調(diào)整極其方便。

8、與水接觸的零部件均采用不銹鋼材料。