掛面烘干工藝：

·冷風(fēng)定條：通常采用不加溫，而加強(qiáng)空氣流動(dòng)的辦法，以大量干燥空氣來促進(jìn)面條去濕，使掛面形狀初步固定，除去表面水分.公干時(shí)間約控制在20-26℃，空氣濕度55-65℃RH。溫伴食品烘干分體機(jī)

·保潮發(fā)汗：此區(qū)以水分內(nèi)擴(kuò)散為主，強(qiáng)化為主，使空氣循環(huán)升溫暢通，此時(shí)跨區(qū)溫度上升，不要過“急”，要使溫度形成“梯度”，保持一定濕度。供趕時(shí)間約控制在30-40分鐘，烘干溫度30-35℃，空氣濕度75-85℃RH。

·升溫降溫：經(jīng)過“保潮發(fā)汗”階段的面條，必須進(jìn)行一步升溫，適當(dāng)降低相對(duì)溫度，使面條水份在高溫低濕狀態(tài)中全面及時(shí)地蒸發(fā)出去。烘干時(shí)間約控制在90分鐘，烘干溫度35-45℃，空氣濕度65-75%RH。

·降溫散熱：經(jīng)過主干燥階段，面條大部分水份已被脫去，面條的組織已基本固定，此時(shí)只需空氣的流動(dòng)作用，緩解降低面條本身溫度，并繼續(xù)脫去一小部分水份，達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)準(zhǔn)所含水份要求，烘干時(shí)間約控制在90分鐘，烘干溫度26-28℃，空氣濕度50-60%RH。

溫伴食品烘干分體機(jī)熱風(fēng)烘干表明，不同烘干溫度，風(fēng)速面的厚度均對(duì)面條的干燥特性影響較大。其中熱風(fēng)烘干速度與烘干溫度和風(fēng)速成正比，不同條件下的烘干均可分為加速，恒速和降速烘干3個(gè)階段，加速階段和降速階段的時(shí)間都較短，恒速階段是整個(gè)烘干過程中失水率zui大的階段。在加熱的過程中采用軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行循環(huán)風(fēng)烘干原料，加熱方式有：電加熱、蒸汽加熱，在設(shè)備制造過程中骨架采用槽鋼和角鐵，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，其余部分包括外面、內(nèi)膽、風(fēng)道全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，整機(jī)板材采用折彎拼接，不采用鉚接，整機(jī)外觀無焊點(diǎn)美觀大方，便于清潔。大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻，熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外，選擇廣泛。整機(jī)噪音小，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。溫度自控，安裝維修方便。適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設(shè)備。  

為空氣能高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)，該設(shè)備是一種新型節(jié)能的烘干機(jī)，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機(jī)，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進(jìn)入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃～85℃。相對(duì)于電熱烘干機(jī)而言，節(jié)約電能。大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻，熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外，選擇廣泛。整機(jī)噪音小，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。溫度自控，安裝維修方便。適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設(shè)備。