鑄鐵T型槽平臺的平面度的檢驗，使用中不再一味的追求鉚焊平臺的接觸點，一般的使用可以把側(cè)放在平面度的檢驗上即可，鑄鐵T型槽平臺的接觸點的多少和鉚焊平臺的加工成本有著很大的關(guān)系。

所以在選材上一定多加用心 怎樣選擇精度穩(wěn)定，耐磨姓能更好的平臺呢？下面我?guī)私庖幌隆?/span>

1、各種金屬材料：

熔制有色合金時，還要用到各種金屬材料，如鋁、鎂、銅、鋅、鉛、錫、銻、鎳、錳等。這種新金屬料包括一次工業(yè)純金屬和一次合金。一次合金大都由冶金廠供應(yīng)，有時也可以是鑄造廠熔制的預(yù)制合金錠，可用它直接重熔而制得工作合金。

新金屬料的純凈程度要比生鐵和廢鋼要求高得多，困此材料入庫后應(yīng)保存在通風(fēng)良好、潔凈和無腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中。材料應(yīng)按牌號、爐號分類堆放在有防潮能力的材料（如木板）上，不得與吸水物質(zhì)和其他金屬接觸。

2、鐵合金：

常用的各類合金一定要按其合金含量分類保管，不得混雜對所有金屬爐料，都一定要提出塊度要求。如生鐵、廢鋼和回爐料塊度過大，不僅降低熔化速度，而且爐料容易搭棚，使熔化過程不能正常進(jìn)行，從而降低鐵水質(zhì)量。而鐵合金如果塊度太大則不易熔化，造成鐵水化學(xué)成分不穩(wěn)定，塊度太小，則容易氧化。生產(chǎn)球墨鑄鐵用的球化劑，目前國內(nèi)普遍采用土鎂合金，這種合金已有商品供應(yīng)，但鑄造廠往往根據(jù)鑄件材質(zhì)需要及原材料情況自己熔制中間合金。自制時，為保證成分的均勻，每熔制一批，經(jīng)集中破碎混合后，取樣五個（每個一小包）進(jìn)行成分分析，然后取平均值。土鎂合金的塊度對球化質(zhì)量有重要的影響，尤其是用沖入法球化處理時。粒度太小，沸騰強(qiáng)烈，合金的吸收率降低，造成球化不良；粒度太大熔化及沸騰滯后太多，合金容易漂起，也降低吸收率。

威岳機(jī)械鑄鐵T型槽平臺在進(jìn)行使用的過程中，也是要進(jìn)行保養(yǎng)的，這樣才能夠讓鑄鐵T型槽平臺的使用壽命更長，而且要注意使用當(dāng)中所牽扯到的一些使用注意市場，在鑄鐵T型槽平臺的支撐點也要做好鋪墊。檢查過程中普遍面臨光滑，無劃痕，碰傷，銹和其他影響外觀的缺陷。鑄件的表面應(yīng)清砂，表面光滑，固體涂料，邊修鈍。在精度水平是低于“00”的水平平坦面，直徑小于15mm的砂孔允許的材料相同的材料的堵塞，硬度應(yīng)小于周圍的材料的硬度。該堵塞在工作表面應(yīng)是不超過4個，的距離應(yīng)大于之間。