摩托車噴漆件按材料分類可分為鋼鐵件、玻璃鋼件、塑料件3大類。其中玻璃鋼件的工藝流程為：刮膩?zhàn)?、干燥、打磨、刮二遍膩?zhàn)?、干燥、打磨、水砂紙、?xì)磨、干燥、噴反光漆、干燥、噴透明漆（面漆）、干燥、貼花、罩光、干燥。
玻璃鋼件主要采用玻璃纖維和環(huán)氧樹(shù)脂加工成型而成。在加工過(guò)程中極易產(chǎn)生夾雜，這些缺陷在受熱是會(huì)產(chǎn)生鼓泡而導(dǎo)致玻璃鋼產(chǎn)生變形、開(kāi)裂、所以在整個(gè)工藝制造過(guò)程中避免采用高溫加熱。針對(duì)摩托車噴漆房廢氣處理我司采用低溫等離子凈化設(shè)備。
低溫等離子體去除污染物的原理
低溫等離子技術(shù)處理污染物的原理為：在外加電場(chǎng)的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹?jiǎn)單小分子安全物質(zhì)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無(wú)毒無(wú)害或低毒低害的物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除。因其電離后產(chǎn)生的電子平均能量在10ev,適當(dāng)控制反應(yīng)條件可以實(shí)現(xiàn)一般情況下難以實(shí)現(xiàn)或速度很慢的化學(xué)反應(yīng)變得十分快速。等離子體技術(shù)目前采用的有四類技術(shù)，介質(zhì)阻擋放電（雙介質(zhì)、單介質(zhì)）、*放電（金屬、纖維）、辦事放電、微波放電，實(shí)際應(yīng)用也有采用組合模式。
技術(shù)*性和產(chǎn)品特點(diǎn)
1、工藝簡(jiǎn)潔：低溫等離子體設(shè)備，操作簡(jiǎn)單，方便無(wú)需專人看管，遇故障自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。
2、防火安全:設(shè)備中采用大量主動(dòng)，被動(dòng)安全防護(hù)措施，嚴(yán)格消除火災(zāi)隱患，專門設(shè)計(jì)的智能高頻脈沖電源具防過(guò)載、防短路等多重保護(hù)功能。設(shè)置可燃報(bào)警、泄爆裝置、溫控噴淋、阻火閥等。
3、節(jié)能低耗：低溫等離子體處理煙氣能耗低，運(yùn)行費(fèi)用低廉，2-5w/m3，即1000m3/h風(fēng)量需要處理的電功率為2kw-5kw。
4、適應(yīng)范圍廣：在-60℃+300℃的環(huán)境內(nèi)均可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，特別是在潮濕，甚至空氣濕度飽和的環(huán)境下仍可正常運(yùn)行。
5、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)：本設(shè)備由不銹鋼材，石英、等材料組成，抗氧化性強(qiáng)，在酸性氣體中耐腐蝕。
6、組合性強(qiáng)：低溫等離子體處理設(shè)備可以竄并聯(lián)混合應(yīng)用。500-2000m3/h為一個(gè)低溫等離子體處理裝置單元，一個(gè)單元用一個(gè)脈沖電源激勵(lì)。
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