化學(xué)污泥空心槳葉干燥機(jī)、干燥設(shè)備，包括由干燥機(jī)殼體和干燥機(jī)殼體夾套組成的機(jī)體，干燥機(jī)殼體內(nèi)設(shè)置有至少一個回轉(zhuǎn)空心軸，回轉(zhuǎn)空心軸上設(shè)置有螺旋型的空心槳葉。污泥干燥機(jī)通過回轉(zhuǎn)空心軸上呈螺旋型的空心槳葉葉片的攪拌使污泥顆粒大小均勻，從而使干泥表里如一、噪音低、滅菌程度高、不污染物料和環(huán)境。

1.化學(xué)污泥空心槳葉干燥機(jī)、干燥設(shè)備包括由干燥機(jī)殼體(4)和干燥機(jī)殼體夾 套(7)組成的機(jī)體，其特征是：所述的干燥機(jī)殼體(4)內(nèi)設(shè)置有至少一個回轉(zhuǎn) 空心軸(11)，所述的回轉(zhuǎn)空心軸(11)上設(shè)置有螺旋型的空心槳葉(10)， 所述的空心槳葉(10)上設(shè)有刮片(6)，所述的干燥機(jī)殼體(4)兩側(cè)均設(shè)置有 至少一個蒸汽進(jìn)口，干燥劑殼體(4)下端設(shè)置有至少一個冷凝水出口(13)。

2.污泥干燥機(jī)殼體(4)上蓋設(shè)置有用以加料的加料口(12)。

3.污泥干燥機(jī)殼體(4)頂端設(shè)置有熱載氣進(jìn)出口。

4.回轉(zhuǎn)空心軸(11)為兩個并列水平排列。

5.刮片(6)與回轉(zhuǎn)空心軸(11)軸向成夾角。

以往干燥機(jī)在干燥污泥過程中容易出現(xiàn)污泥包軸和粘壁現(xiàn)象，特別是粘度 高的污泥，容易結(jié)塊，表面干化而里面仍是稀泥難粉碎的難題。為解決上述存在的問題，提供一種位于 回轉(zhuǎn)空心軸上設(shè)有呈螺旋型的空心槳葉，且槳葉上均設(shè)有刮片，可去除附著在 對面葉片上的物料，防止了污泥包著主軸一起轉(zhuǎn)動和粘壁現(xiàn)象的產(chǎn)生，且傳熱 面積大，干燥速度大大提高，操作方便，噪音低，滅菌程度高，干燥效果好， 不污染物料和環(huán)境的空心槳葉污泥干燥機(jī)。

污泥干燥機(jī)，包括由干燥機(jī)殼體和干燥機(jī)殼體夾套組成的機(jī)體。干燥機(jī)殼體內(nèi)設(shè)置有至少一個回轉(zhuǎn)空心軸，回轉(zhuǎn)空心軸上設(shè)置有螺旋型的 空心槳葉，通過葉片攪拌使污泥顆粒大小均勻，空心槳葉上設(shè)有刮片，刮片與 回轉(zhuǎn)空心軸軸向成夾角，可去除附著在對面葉片上的物料，防止了污泥包著主 軸一起轉(zhuǎn)動和粘壁現(xiàn)象的產(chǎn)生，能確保了熱傳遞表面不被淤結(jié)，連續(xù)的螺旋型 葉片對污泥有向前推進(jìn)的作用且磨損小。

干燥機(jī)殼體兩側(cè)均設(shè)置有至少一個蒸汽進(jìn)口，干燥劑殼體下端設(shè)置有至少 一個冷凝水出口，干燥機(jī)殼體頂端設(shè)置有用以加料的加料口，干燥機(jī)殼體上蓋 設(shè)置有熱載氣進(jìn)出口，干燥機(jī)殼體夾套、回轉(zhuǎn)空心軸和空心槳葉內(nèi)均通以熱載 體，加熱面同時對物料加熱?；剞D(zhuǎn)空心軸為兩個并列水平排列，防止污泥淤積， 有效的保護(hù)密封座和軸承座。

污泥干燥機(jī)通過回 轉(zhuǎn)空心軸上呈螺旋型的空心槳葉葉片的攪拌使污泥顆粒大小均勻，且槳葉上均 設(shè)有刮片，可去除附著在對面葉片上的物料，防止了污泥包著主軸一起轉(zhuǎn)動和 粘壁現(xiàn)象的產(chǎn)生，從而使干泥表里如一、噪音低、滅菌程度高、不污染物料和 環(huán)境。

空心槳葉干燥機(jī) 安裝說明
為了防止部分散件的失落和電控柜及干燥箱體的損壞，采用如下措施：  
1、所有散件和電控柜均用木包裝，特別注意電控柜，防止電控柜的外包漆及電器元件的損壞。
2、干燥箱體在運(yùn)輸時---固定住，在起吊和運(yùn)輸時必須注意干燥箱體碰傷或刮傷，特別是表面的外包漆。  
3、三相四線制380v、50hz電源，電壓波動不能超過10%。
4、空氣濕度不大于95%。
5、電器及干燥機(jī)必須有效接地。  
6、蒸汽管道及干燥機(jī)蓋---采用保溫，以免發(fā)生燙傷等事故。