常見問題

解決方法

分離出品率低

1、調(diào)整流量閥或流量閥磨損過渡

2、螺旋軸軸向間隙調(diào)整不當；

3、原材料溫度過低；

4、原材料質(zhì)量差。

肉泥含骨渣

1、新分離濾筒鋒利，導致骨渣破壞嚴重；

2、分離濾筒選用不當；（分離濾網(wǎng)與原料不符）

3、流量閥關閉過緊；

4、原材料溫度過低；導致設備壓力過高。

5、分離濾筒磨損超過有效部分。

肉泥顏色過深

1、原材料解凍嚴重；

2、原材料質(zhì)量差；（殘雞架、超貯等）

3、二次分離影響；

4、流量閥關閉過緊；

5、應選用去肺骨架。

肉泥溫度過高

1、原材料緩化嚴重；

2、添投原料不連續(xù)。

設備運行突然停止

1、原料溫度過低，扭矩過大，導致配電柜內(nèi)開關保護，從新送電，點動反轉(zhuǎn)；

2、電源線或空氣開關不符合要求；

3、電壓過低，或者缺相；

4、電器老化。

工作效率低

1、分離濾筒選用不當；

2、投料不連續(xù)；

3、螺旋軸磨損到極限，輸送能力下降。

4、分離濾筒堵塞或磨損。

產(chǎn)品結(jié)構性差

1、原料含水量大

2、分離肉泥未能及時使用

3、原料超貯、脫水；

4、原材料脂肪料脂肪含量過高；

5、分離肉泥不建議二次冷凍；

6、原材料溫度過高。