全自動瓶裝水灌裝機
全自動瓶裝水灌裝機流程圖:
采用卡瓶頸傳動技術,實現(xiàn)全自動沖瓶、灌裝、旋蓋等工序,自動化程度高;大部分電氣系統(tǒng)零件均采用*進產(chǎn)品,與液體接觸的零件全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,具有耐磨、穩(wěn)定、故障率低等特點,產(chǎn)品質(zhì)量處于*水平。
特 點:
1. 整機采用卡瓶頸懸掛運行工態(tài)設計,從而使瓶在高速運行狀態(tài)下平穩(wěn)、可靠,同時大大減少了變更件的數(shù)量使更換瓶型時更加方便、快捷。
2. 采用新一代不銹鋼翻轉(zhuǎn)式瓶夾,使鉗夾與瓶口螺紋以上部分不接觸,并設有噴頭,使瓶內(nèi)壁沖洗充分、*。
3. 采用*的重力灌裝原理,灌裝快、穩(wěn)、準。
4. 采用磁力扭矩式擰蓋頭,實現(xiàn)抓蓋、擰蓋。擰蓋力矩無級可調(diào),封口嚴密可靠、且不傷蓋。
5. 整機采用人機界面觸摸屏按鈕、PLC電腦控制、設有缺蓋、過載保護報警裝置,能及時發(fā)現(xiàn)及排除故障,生產(chǎn)自動化程度高。
6. 與水接觸的零部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,主要電器元件均采用廠家產(chǎn)品。
灌裝機沖洗部分:
a) 旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼SUS304焊接而成。
b) 瓶夾的橡膠夾塊卡住瓶口部位,穩(wěn)固可靠。
c) 采用進口的特殊高效噴霧噴嘴,沖瓶水呈設定角度噴出,可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位,沖洗*并節(jié)約沖瓶用水。
d) 瓶夾及升降機構滑套均采用德國耐蝕免維護軸承。
e) 沖瓶機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。
灌裝機灌裝部分:
a)旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼SUS304。
b)灌裝方式為重力灌裝。
c)灌裝閥結(jié)構設計合理,灌裝量準確。
d)灌裝過程瓶動閥不動,瓶*板卡住瓶口,通過升降機構在凸輪作用下實現(xiàn)下降與上升。
e)液缸液位控制方式為浮球控制。
f)灌裝機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。
g)在沖洗、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環(huán)狀卡瓶口輸送方法。
灌裝機旋蓋部分:
旋蓋機是三合一機中精度zui高的單機,對設備運行的可靠性、產(chǎn)品的次品率影響*。我公司生產(chǎn)的旋蓋機特點如下:
a)落蓋導軌上設有防止反蓋通過及反蓋取出機構,同時裝有一組光電開關,當落蓋導軌上無蓋時會自動停止機器運轉(zhuǎn),可以有效地避免無蓋瓶的出現(xiàn)。
b)設有旋蓋機進瓶檢測開關,與落蓋導軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出,保證無瓶時停止喂蓋,減少用戶蓋子的損耗。
c)高效離心式理蓋方式,蓋磨損小。
d)設有瓶蓋檢測機構,用于控制瓶蓋提升機啟停。
主要技術參數(shù):
型號 | CGF8-8-3 | CGF12-12-5 | CGF18-18-6 | CGF24-24-8 | CGF32-32-10 | CGF40-40-12 | CGF50-50-12 |
產(chǎn)能 | 2000 | 3000-4000 | 6000-8000 | 10000 | 15000 | 18000 | 21000 |
功率 | 3.0 | 4.3 | 4.8 | 5.6 | 8.2 | 9.5 | 11 |
尺寸 | 2000*1500 | 2200*1600 | 2500*1750 | 2950*2150 | 3720*2800 | 4180*3200 | 4720*3550 |
重量 | 1850 | 2200 | 2600 | 2900 | 3500 | 4500 | 5800 |