瓶裝含氣飲料灌裝生產(chǎn)線
瓶裝含氣飲料灌裝生產(chǎn)線適應(yīng)于各種含氣飲料灌裝生產(chǎn)，經(jīng)過簡單的調(diào)整部分零部件，采用等壓灌裝技術(shù)，灌裝更迅速、穩(wěn)定、準(zhǔn)確、設(shè)備配完善的回流系統(tǒng)，同時避免飲料的二次污染及氧化，機(jī)體結(jié)構(gòu)善，控制系統(tǒng)完整，操作方便，自動化程度高。與物料接觸零部件均用不銹鋼制造，衛(wèi)生易清洗。
采用*的PLC可編程自動控制，人機(jī)界面觸摸屏，并配備了CIP清洗系統(tǒng)，能對液體接粗的地方清洗，采用人機(jī)界面觸摸屏控制，在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶、灌裝，封蓋多項操作，外形設(shè)計美觀，科學(xué)合理，維修方便。懸掛式卡瓶口，更換瓶型方便，快捷省力，實(shí)現(xiàn)了無瓶不送蓋系統(tǒng)，卡瓶自動停機(jī)系統(tǒng)，整機(jī)運(yùn)作時噪聲小，變頻器控制等關(guān)鍵電器元件采用。
集中將沖瓶，灌裝，封蓋，縮短了物料與外界接粗時間，提高了衛(wèi)生條件，生產(chǎn)能力，經(jīng)濟(jì)效益，張家港：含氣飲料灌裝設(shè)備 瓶裝碳酸飲料加工灌裝設(shè)備適用于聚酯瓶飲料的灌裝，產(chǎn)量從3000到20000瓶每小時可供選擇，采用變頻器控制技術(shù)及產(chǎn)量指示功能來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量的調(diào)整。
采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置。設(shè)有過載保護(hù)裝置，能有效保護(hù)機(jī)器設(shè)備及操作者?？刂葡到y(tǒng)具物料水位高度自動控制，卡瓶自動停等裝置。采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。主機(jī)采用變頻調(diào)帶控制，可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適應(yīng)調(diào)速。微電數(shù)據(jù)控制，性能穩(wěn)定，讓操作簡單，更人性化。氣缸為灌裝動力，生產(chǎn)率高，結(jié)構(gòu)簡單，便于維修。旋蓋部分設(shè)有自動打滑裝置，擰蓋松緊適當(dāng)。
水處理過濾設(shè)備
飲料用水需要達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)， 原始水源經(jīng)過不同途徑過來，所以需要過濾凈化器進(jìn)行過濾消毒，出去水中的大顆粒雜志、懸浮否、污濁，同時還有去除水中的有機(jī)物和異味。
灌裝機(jī)整機(jī)
沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機(jī)體上，全過程實(shí)現(xiàn)自動化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝含氣飲料，各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的等壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機(jī)器相比本機(jī)的產(chǎn)量更高，效益更大。本機(jī)采用了*的日本三菱可編程控制器（PLC)控制機(jī)器的自動運(yùn)行，進(jìn)瓶鏈道采用風(fēng)送，與主機(jī)變頻器相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測各部件的運(yùn)行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。在此基礎(chǔ)上，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。是飲料生產(chǎn)廠家理想的*設(shè)備。
技術(shù)參數(shù)：
型號 Model | DCGF14-12-5 | DCGF18-18-6 | DCGF24-24-8 | DCGF32-32-8 | DCGF40-40-10 |
沖洗頭數(shù) Washing heahs | 14 | 18 | 24 | 32 | 40 |
灌裝頭數(shù) Filling heads | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 |
封蓋頭數(shù) Capping heads | 5 | 6 | 8 | 8 | 10 |
產(chǎn)量 Capacity(b/h)500ml | 2000-3000 | 4000-6000 | 7000-8000 | 8000-12000 | 12000-15000 |
功率 Power motor(kw) | 2.2 | 3.5 | 4.5 | 5.5 | 5.5 |
汽水混合機(jī)
是用于生產(chǎn)各種含汽飲料的設(shè)備，是將水、糖漿、二氧化碳等均勻混合碳酸化的的設(shè)備，如汽水，汽酒、可樂、含汽果汁飲料、啤酒等，是含汽飲料生產(chǎn)線中的主要設(shè)備，特別是含汽量較高的飲料生產(chǎn)線。
