塑料瓶礦泉水灌裝機設(shè)備

工作原理：

        塑料瓶礦泉水灌裝機設(shè)備 合上空氣漏電保護開關(guān)并打開急停開關(guān)，面板上的電源指示燈亮，表示本機電源接通，PLC得電。將“選擇開關(guān)" 置于“自動" 狀態(tài)位置，按一下“啟動開關(guān)"按鈕，控制傳動電機的交流接觸器吸合，機器開始工作。瓶子由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。當有空瓶插入空瓶裝瓶位，并壓下空瓶檢測感應(yīng)開關(guān)時(沖洗信號由洗瓶入口區(qū)的空瓶檢測感應(yīng)開關(guān)送出)洗瓶傳動電機啟動運行，通過鏈條及瓶托帶著空瓶進入各沖洗消毒工位。(沖洗瓶經(jīng)過六個工位：*工位為滴干、第二、三、四工位均采用洗滌消毒溶液沖洗;第五工位為凈水沖洗，第六工位為純凈水沖洗。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶*板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。                           

       當傳動電機帶著空瓶運轉(zhuǎn)，并帶著鏈條上的感應(yīng)片進入定位感應(yīng)區(qū)時，定位感應(yīng)開關(guān)發(fā)出信號使傳動電機停止，同時沖洗瓶水泵啟動，進行相應(yīng)的沖洗消毒工作(沖洗時間由PLC程序設(shè)定控制);沖洗完畢，沖洗干凈的空瓶通過洗瓶傳動機構(gòu)的輸送，落在推瓶架上，推瓶氣缸工作，把空瓶推到灌裝位置，使灌裝嘴對準水瓶口，等純凈水沖洗完畢，灌裝水泵啟動灌裝。(灌裝時間由用戶根據(jù)需要進行調(diào)節(jié))，當灌裝滿時，PLC發(fā)出控制信號，灌裝電磁閥關(guān)閉，停止灌水，灌裝結(jié)束后，靠下一個水瓶將已灌滿的水瓶送至理蓋區(qū)套蓋，并送至壓蓋區(qū)，壓蓋氣缸帶動壓蓋器將瓶蓋壓緊。至此，一個洗灌周期完成。

       灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。

     塑料瓶礦泉水灌裝機采用*的PLC可編程自動控制，人機界面觸摸屏，并配備了CIP清洗系統(tǒng)，能對液體接粗的地方清洗，采用人機界面觸摸屏控制，在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝，封蓋多項操作，外形設(shè)計美觀，科學合理，維修方便。懸掛式卡瓶口，更換瓶型方便，快捷省力，實現(xiàn)了無瓶不送蓋系統(tǒng)，卡瓶自動停機系統(tǒng)，整機運作時噪聲小，變頻器控制等關(guān)鍵電器元件采用。

  參數(shù)如下：

灌裝機沖洗結(jié)構(gòu):

灌裝機灌裝結(jié)構(gòu):

灌裝機旋蓋結(jié)構(gòu):

【主要結(jié)構(gòu)】：

機架

整機的重要支撐，因有足夠的強度和穩(wěn)定性，臺面材質(zhì)為SUS304精鑄不銹鋼件。

傳動系統(tǒng)

包括電機、減速箱、星輪軸、一次灌裝、系統(tǒng)主軸、封口系統(tǒng)支撐等。

輸送系統(tǒng)

本系統(tǒng)包括進星輪、出瓶星輪、中間星輪、出瓶護板及護瓶樣板等部件。

灌裝系統(tǒng)

此部件主要包括灌裝箱（缸）、灌裝閥、持瓶器及凸輪降機構(gòu)等。灌裝閥用不銹鋼材質(zhì)制作，密封件為三元一丙，彈簧用特殊的不銹鋼制作。

封口系統(tǒng)

封口鋁圈、凸輪升降機構(gòu)、封口銅件、持瓶器等封口部件，此灌裝鋁箔封口機采用了電加熱封口模式。