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扇貝蒸煮機流水線：

漂燙機主要針對各種蔬菜，瓜果，肉制品的前期處理加工。整機分為漂燙段跟冷卻段兩部分組成。采用蒸汽加熱。溫度可調控，輸送采用變頻調速電機，速度可調。可針對不同的產品進行調節(jié)。整機設計為獨立內膽結構，外形框架焊接而成，結實耐用，增長設備使用壽命。

 
內膽結構的優(yōu)點首先便于清洗，保證設備的清潔度。其次網帶不受框架限制，那怕較嚴重的碰撞受損，也不影響網帶的輸送。漂燙段保溫層厚度為5公分。有效的保證熱源的利用，減少熱損耗，節(jié)約能源成本。冷卻段為自然水冷卻，邊進邊出能快速降溫，保證產品質量跟口感度。

 
扇貝蒸煮機流水線結構：

整機304不銹鋼制作，漂燙機集熱燙、冷卻于一體，無壓操作，安全可靠。該機具有快速殺青，抑酶護色及時脫水冷卻，一次完成之特點，使果蔬保持原有的自然色澤。能保持果蔬*的鮮活色澤，散發(fā)蔬菜的青臭氣并保留香味，增進細胞的柔軟性，利于水份蒸發(fā)，為下一道烘干脫水工序的工藝要求奠定良好的基礎。主要用于果實、根莖類蔬菜及胡蘿卜、蘆筍、蘑菇、水果片等易碎產品的漂燙殺青，是速凍、脫水、凍干等預處理加工*的漂燙設備。

 
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不銹鋼網帶強度高、伸縮性小、不易變形。內膽結構，便于清洗、維護，保證運行網帶安全，增強使用壽命。設備噪音小，適合對安靜工作環(huán)境較高的場合。蒸煮機采用蒸汽加熱方式，溫度可達100℃以下，加載自動溫控裝置，保證蒸煮池內蒸煮水溫恒定，嚴格控制產品質量。循環(huán)水系統，保證上下層水溫均勻。50mm厚保溫層，有效減少熱損耗，節(jié)能*。設備上蓋有廢氣出口，多余廢氣由此排出。物料蒸煮完畢后經傳輸網帶輸出送至下一工序。設備與傳統土法蒸煮方式相比，自動化程度高，操作簡單，降低人力成本，并可進行連續(xù)作業(yè)，提高生產效率。

該機特點是在生產過程中實現了自動化和流水作業(yè)，減省了人工環(huán)節(jié)，提高了產能，節(jié)約了成本。

 
扇貝蒸煮機：

1、加熱系統選擇蒸汽、電。熱效率高、加熱功率大，可*大容積、連續(xù)生產的要求。其采用的盤式加熱管形式，既保證了足夠的熱交換面積又可拉開管距，*的方便了清洗、清渣的工作需求。 
2、產量高。本機設計為連續(xù)投料、連續(xù)出料形式，漂燙區(qū)域長。網帶無極調速或變頻調速，從而滿足不同的產品加熱時間和產量要求。 
3、出料快捷。在出料端設有專門的斜式出料網帶，它的正常帶速比主網帶約高18倍左右，并可通過變頻器加以調節(jié)，以適應下道工序的要求。 
4、為使產品在漂燙過程中能翻動均勻漂燙，加有翻拌系統。翻拌時間、間隔均可通過調整。 
5、清洗、清理方便。集汽罩和網帶側板采用連體提升設計，可保證在清理鍋體時，有足夠的清理空間。同時，鍋體采用分部斜錐臺設計，設有排水口，便于清洗時排渣處理。

關于扇貝加工設備有：扇貝清洗機、貝肉清洗機、扇貝蒸煮機、扇貝篩選機、扇貝殺菌機等一系列加工設備，也可根據客戶的工藝要求加工定做。