全自動(dòng)大型不銹鋼豆腐渣烘干機(jī)：脫水后的干豆渣隨熱氣上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。由于干燥室內(nèi)氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大產(chǎn)量。干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及溫度，以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求。干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。在干燥機(jī)低部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
全自動(dòng)大型不銹鋼豆腐渣烘干機(jī)熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。豆腐渣由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強(qiáng)烈作用下，物料受到撞擊，摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。在長(zhǎng)時(shí)間的傳統(tǒng)方式加工中，都是以自然晾曬的方式做成。直到今天仍然有一些加工廠采用這種方法，并且以純手工為賣點(diǎn)進(jìn)行銷售。然而隨著科技水平和機(jī)械制造能力的不斷提高，越來越多的自動(dòng)化、機(jī)械化方式以高產(chǎn)高效、省時(shí)省能源的優(yōu)勢(shì)逐漸取代人力加工。無法否認(rèn)機(jī)械制造水平帶來的巨大便利，改變了冗長(zhǎng)費(fèi)事、費(fèi)水費(fèi)電的人力操作模式，將加工時(shí)長(zhǎng)大大縮短，同時(shí)產(chǎn)量也得到大幅度提升。
