大型果汁飲料生產(chǎn)線(xiàn)介紹
大型果汁飲料生產(chǎn)線(xiàn)果汁、茶飲料通常采用高溫?zé)峁嘌b和無(wú)菌冷灌裝兩種方法,制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴(yán)格,從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)、生產(chǎn)線(xiàn)的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來(lái)看,選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟(jì)和可靠的。熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng) UHT瞬時(shí)超高溫滅菌后保持在85℃~95℃之間的一個(gè)定值,且在很短的時(shí)間內(nèi)灌裝結(jié)束,屬高溫灌裝。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿(mǎn)口灌裝的功能,這就要求配有自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng),便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗。
特點(diǎn)
(1)、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動(dòng)化程度高;
(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪,弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn);
(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,無(wú)工藝死角,易清洗;
(4)、采用高速灌裝閥,液位準(zhǔn)確無(wú)液損,確保灌裝工藝要求;
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,確保封蓋質(zhì)量,并且不會(huì)損壞瓶蓋;
(6)、采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的自控與保護(hù)裝置;
(7)、設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置,能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全;
(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測(cè)、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能;
(9)、主要電器元件及氣動(dòng)元件均采用世界產(chǎn)品;
(10)、整機(jī)操作采用*的觸摸屏控制,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)操作。