羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆裝注意事項(xiàng)：
1.拆卸前，必須測(cè)量拆卸零件之間組件的間隙。對(duì)于關(guān)鍵部件的安裝位置，必須將其做好記錄，例如同步鼓風(fēng)機(jī)齒輪，以免回裝時(shí)出錯(cuò)。
2.拆卸后的部件必須正確維護(hù)，裝配位置必須妥善保管，并測(cè)量其厚度，做好記錄。
3.某些裝配精度較高的部件，例如鼓風(fēng)機(jī)同步齒輪的輪和齒圈，如果齒圈沒有損壞，則不要輕易拆卸螺栓，因?yàn)榻M裝精度會(huì)直接影響齒輪箱之間的間隙。
4.不同的零件，必須選擇合適的工具進(jìn)行拆卸，以免損壞零件，影響裝配質(zhì)量，甚至使設(shè)備無法正常工作。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足原因及解決辦法：
1.調(diào)整進(jìn)口壓力值達(dá)到規(guī)定值；
2.清除羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的障礙物，保持暢通
3.更換葉輪或者調(diào)整羅茨鼓風(fēng)機(jī)間隙；
4.拉緊皮帶增加張力；
5.修復(fù)或著更換管道首先，電機(jī)已超電流，而風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門開度。
解決方法：
1.選型原因：選型不合適，風(fēng)機(jī)型號(hào)性能與實(shí)際需要不相符，效率較低都會(huì)導(dǎo)致風(fēng)力不足。
2.安裝原因：調(diào)節(jié)門裝反或者較大的配合間隙會(huì)降低風(fēng)機(jī)性能。
3.系統(tǒng)原因：系統(tǒng)管道布置不合理會(huì)對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能產(chǎn)生直接影響。
4.運(yùn)行原因：燃燒煤質(zhì)與設(shè)計(jì)煤質(zhì)之間有較大的差距。風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門開度指示不正確也會(huì)導(dǎo)致風(fēng)力不足，對(duì)調(diào)節(jié)門開度進(jìn)行調(diào)整就可解決這類問題。
5.設(shè)計(jì)原因：設(shè)計(jì)參數(shù)較小，實(shí)際運(yùn)行大于設(shè)計(jì)參數(shù)，導(dǎo)致設(shè)備無法滿足負(fù)荷。
6.制造原因：制造水平以及使用磨損都會(huì)對(duì)葉片造成不同程度的磨損，導(dǎo)致風(fēng)力與效率的降低。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)力不足，對(duì)于用戶來說會(huì)造成一定的損失，且長時(shí)間風(fēng)力不足對(duì)于設(shè)備本身也會(huì)產(chǎn)生不良的影響，因此提醒用戶對(duì)以上問題加以注意，有效改善避免這方面的故障帶來的損失。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障及處理方法：
1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪之間摩擦。造成這種狀態(tài)的原因可能是：葉輪中存在污染雜質(zhì)，這使間隙過小。在這種情況下，必須及時(shí)檢查和清除灰塵，并檢查內(nèi)部零件是否損壞。齒輪磨損會(huì)引起很大的反作用，需要調(diào)整齒輪間隙，如果側(cè)齒輪間隙大于平均值的30％到50％，則應(yīng)更換齒輪。如果齒輪沒有牢固地固定并且葉輪不同步，則必須重新組裝齒輪以保持75％的錐形接觸面積。當(dāng)軸承磨損增加時(shí)，需要及時(shí)更換軸承。
2.羅茨鼓風(fēng)機(jī)溫度過高?？赡苁且?yàn)榱_茨鼓風(fēng)機(jī)油箱中的油太多，太稠和太臟，需要降低油位或油。如果過濾器或鼓風(fēng)機(jī)消音器堵塞，則必須清除堵塞物，并且可以減小鼓風(fēng)機(jī)兩端的壓力差?？赡苁且?yàn)槿~輪過度磨損且空間很大，所以有必要修理該空間。也可能是因?yàn)橥L(fēng)不良，室內(nèi)溫度高，入口溫度高，打開了通風(fēng)并可以解決室溫。如果操作速度太低且皮帶打滑，則必須提高速度以防止皮帶滑動(dòng)。