液氮速凍機 速凍箱 肉類速凍箱 柜式速凍箱 海鮮速凍柜--簡介
愛思科（ASC）公司所開發(fā)的速凍設(shè)備是一種節(jié)能、環(huán)保、高效，多用途的單體凍結(jié)設(shè)備；采用*技術(shù)，解決了海鮮、水產(chǎn)、水餃、包子、肉類食品在凍結(jié)過程中冰結(jié)晶不均衡的科學難題，在食品加工的科學技術(shù)上達到世界水平。如貽貝肉在一般凍結(jié)后、解凍時可溶性蛋白的流失，造成肉質(zhì)松散，失去原有口味。采用本公司開發(fā)的液氮液氮速凍機 速凍箱 肉類速凍箱 柜式速凍箱 海鮮速凍柜凍結(jié)，解凍后仍保持質(zhì)量呈新鮮狀態(tài)。本機還可用在帶頭蝦、去頭蝦、蝦仁、蟹、生食魚片等水產(chǎn)食品及肉類食品的單體凍結(jié)使用。本速凍機并適用于漁船上快速凍結(jié)保鮮。本機屬設(shè)備，占地面積小，操作使用方便，節(jié)能性能*的新一代凍結(jié)設(shè)備。
工作原理
該設(shè)備工作原理為—“凍結(jié)物品與低溫液體（液氮）非直接接觸式凍結(jié)”；把包裝好新鮮的食品（魚類、肉類等）放入速凍機里，將內(nèi)的溫度快速降至-120℃以下（溫度可根據(jù)不同食品而設(shè)定），然后使其在2～15分鐘內(nèi)凍結(jié)，躲過食品內(nèi)部的冰晶形成期，保持細胞膜不會被破壞，解凍后營養(yǎng)物質(zhì)不流失，保持食品原有的風味、口感和營養(yǎng)價值甚至在口感上比新鮮食品更勝*。
液氮速凍--系統(tǒng)組成
1.速凍機主機：
采用觸摸屏+PLC的控制方式，實時監(jiān)控箱內(nèi)溫度變化，具備自動運行功能，操作簡單，可靠性強，保溫結(jié)束自動報警。全不銹鋼機箱美觀耐用，采用進口保溫隔熱技術(shù)，zui大限度減少冷量的浪費，溫度可根據(jù)不同凍品可調(diào)進行調(diào)節(jié)；設(shè)備主要部件均采用進口產(chǎn)品；穩(wěn)定高效；設(shè)備可實現(xiàn)自動能量調(diào)節(jié)。
2.液氮罐：用戶根據(jù)實際需求采購。
3.產(chǎn)品凍結(jié)架：316L不銹鋼模塊化設(shè)計，充分考慮冷氣流通通道；使所有產(chǎn)品凍結(jié)更均勻。
4.控制系統(tǒng)：PLC全自動電氣控制系統(tǒng)。
設(shè)備技術(shù)參數(shù)
型號 | 速凍量 （預(yù)計產(chǎn)量） | 托盤尺寸 （深*寬mm） | 外形尺寸 （深*寬*高mm） | 功率 |
AG-100 | 100kg/h | 400*600 | 1420×1100×1850 | 0.3KW |
AG-200 | 200kg/h | 600*400 | 1620×1300×1850 | 0.6KW |
AG-300 | 300kg/h | 600*400 | 1620×1550×2150 | 0.9KW |
AG-480 | 480kg/h | 800*600 | 1820×1700×1850 | 1.2KW |
AG-620 | 620kg/h | 800*600 | 1820×1950×1950 | 1.8KW |
AG-720 | 720kg/h | 800*600 | 1820×1950×2150 | 2.4KW |
注：
1.速凍量僅為參考數(shù)據(jù)，速凍量隨凍品種類、大小，速凍工藝和操作條件的不同有所變化。
2.電源要求：380伏/50HZ或者220伏/50HZ
3.可根據(jù)用戶要求設(shè)計非標準尺寸速凍機。
與傳統(tǒng)的速凍方法相比液氮速凍有如下優(yōu)點：
1、速凍時間短，單位時間產(chǎn)量大，效率高，適合連續(xù)性食品加工，
2、保鮮時間長，食品質(zhì)量好，干耗少，并能很好的保持食品的新鮮度；
3、相同產(chǎn)量的能耗低，冷量損失小，運行成本低；
4、投資少，比傳統(tǒng)的冷庫速凍節(jié)約30%以上；
5、在超低的溫度下速凍，細菌一般被殺死或停止繁殖；
6、有高溫滅菌功能，更加安全衛(wèi)生。
水產(chǎn)品液態(tài)速凍保鮮設(shè)備技術(shù)介紹：速凍是指食品迅速通過其zui大冰晶生成區(qū)，當平均溫度達到-18℃時而迅速凍結(jié)的方法。食品在凍結(jié)過程中會發(fā)生各種各樣的變化，如物理變化（體積、導熱性、比熱、干耗變化等）、化學變化（蛋白質(zhì)變性、色變等）、細胞組織變化以及生物和微生物的變化等?？焖賰鼋Y(jié)食品的特點是zui大限度地保持了食品原有的營養(yǎng)價值和色香味。也就是說，在凍結(jié)過程中必須保證使食品所發(fā)生的上述各種變化達到zui大的可逆性。
液氮速凍技術(shù)的優(yōu)勢：
通過低溫快速冷凍技術(shù)加工的食品，與通過常規(guī)凍結(jié)加工的食品相比，zui大的優(yōu)勢在于細胞膜未被破壞，解凍后營養(yǎng)物質(zhì)不流失，保持食品原有的風味、口感和營養(yǎng)價值甚至在口感上比新鮮食品更勝*。
生物細胞有一種非常神奇的生化反應(yīng)，就是在突然遭遇強冷降溫的時候，在細胞內(nèi)部會產(chǎn)生一種抗凍物質(zhì)來抵抗外界溫度的變化，這種物質(zhì)稱為糖元，在口感上呈現(xiàn)鮮甜口味。例如白菜、青菜等，在受到霜降后，吃起來會感覺特別甜，就是這個道理。
而實驗證明，冬眠動物體內(nèi)細胞中也存在此類物質(zhì)。液態(tài)冰凍技術(shù)就是利用低溫、超低溫在極短時間內(nèi)將食品溫度降下來，在食品細胞內(nèi)就會產(chǎn)生糖元物質(zhì)，依次在解凍食用時會感覺比新鮮的食品口感上更鮮甜一點。
低溫快速冷凍技術(shù)與常規(guī)凍結(jié)相比，凍結(jié)時間短，單位時間產(chǎn)量大?？諝馐菬岬牟涣紝w，單純通過空氣傳熱，凍結(jié)時間明顯較長。一般常規(guī)凍結(jié)如蝦、魚、肉類食品，通常需要4小時以上甚至十幾小時。
實驗表明，液體接觸的傳熱速度一般是空氣傳熱的幾十倍，因此可將常規(guī)凍結(jié)需要的幾小時時間縮短到幾分鐘到十幾分鐘。
每家客戶的生產(chǎn)量要求，對產(chǎn)品溫度要求和場地大小位置都有差別,我們會為根據(jù)您的特需要求設(shè)計一套*的方案?？筛鶕?jù)各種物料及生產(chǎn)工藝特點量身訂制速凍設(shè)備，根據(jù)客戶實際生產(chǎn)對溫度點需求的不同工況，有針對性地采取優(yōu)化組合的冷凍、冷卻方式，以達到預(yù)期的生產(chǎn)工藝要求效果是我公司*的優(yōu)勢所在。歡迎各位新老客戶來電、來函咨詢！
