液氮速凍技術(shù)是指將液氮應(yīng)用于食品速凍的一種技術(shù),食品的液氮速凍在國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家已廣泛使用,受液氮價(jià)格和液氮供應(yīng)的影響,液氮速凍技術(shù)近幾年才開始在國(guó)內(nèi)慢慢興起!
液氮是無(wú)色、無(wú)味、低粘度的透明液體,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。液氮在常壓下的沸點(diǎn)是-195.8℃,當(dāng)它與被凍食品相接觸時(shí),能吸收的蒸發(fā)潛熱為198.9kJ/kg;再讓氮蒸氣升溫至-20℃,平均比熱以1.047kJ/(kg·K)計(jì),則能吸收184.1kJ/kg。兩項(xiàng)合計(jì)為383.0kJ/kg,是一種理想的制冷劑。用液氮速凍食品,zui早始于美國(guó),美國(guó)在50年代就開始了這方面的研究,至1960年即正式用于速凍食品。1964年開始在生產(chǎn)上迅速推廣。
液氮速凍技術(shù)在國(guó)外已廣泛應(yīng)用,因液氮的超低溫能使食品迅速降溫凍結(jié),能很好的保持食品的質(zhì)地,并且不會(huì)對(duì)食品產(chǎn)生任何影響,而且安全環(huán)保,無(wú)污染,是一種理想的速凍技術(shù),目前國(guó)內(nèi)一些高附加值的食品紛紛選擇液氮速凍。
液氮速凍設(shè)備參數(shù):
型號(hào) | 有效冷凍區(qū) (寬X深X高) | 冷凍產(chǎn)量 (不低于) | 特點(diǎn) | 備注 |
DJL-QF50V | 600X400X600 mm | 50KG/小時(shí) | 適用于單凍(IQF)及盤凍;適用于內(nèi)部測(cè)試、開發(fā)及小批量生產(chǎn);占地小、能耗低 | 可根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng),靈活幫客戶設(shè)計(jì)模塊式機(jī)型。 |
DJL-QF100V | 400X600X1200 mm | 100KG/小時(shí) | ||
DJL-QF200V | 900X600X1200 mm | 200KG/小時(shí) | ||
DJL-QF400V | 900X1300X1200 mm | 400KG/小時(shí) | ||
DJL-QF400V | 600X1000X1800 mm | 400KG/小時(shí) |
液氮速凍設(shè)備介紹:
設(shè)備材料: 設(shè)備腔體內(nèi)外均為SUS304不銹鋼制成,經(jīng)久耐用,不銹蝕。
工作溫度: -180℃—— 120℃;浸沒(méi)式設(shè)備為:-196℃—— 120℃
控溫精度: ±2℃
溫度均勻性:±5℃
降溫速度: ≥20℃/min
升溫速度: ≥5℃/min
配電規(guī)格: 380V50HZ 220V50HZ
液氮壓力: 5-10bar
滅菌功能: 帶120℃可控滅菌功能。
溫度傳感器:*PT100鉑電阻。
設(shè)備保溫: 150mm厚,雙層絕熱,保溫性能優(yōu)異。
液氮控制閥:德國(guó)進(jìn)口電磁閥加手動(dòng)液氮截止閥聯(lián)合控制,確保足夠安全。
風(fēng)冷循環(huán): 大功率風(fēng)機(jī)配加強(qiáng)型軸流風(fēng)扇,zui大風(fēng)速可達(dá)10m/s,速度快且均勻.
電氣控制: 人機(jī)界面 PLC 模塊可編程控制,輸入簡(jiǎn)單易學(xué),控制直觀可靠,帶溫度監(jiān)控及報(bào)警功能,電氣互鎖,確保設(shè)備及工藝運(yùn)行安全。
設(shè)備維護(hù): 長(zhǎng)壽命低耗材設(shè)計(jì),易損件更換簡(jiǎn)單迅速,可維護(hù)性。
液氮速凍設(shè)備優(yōu)點(diǎn):速凍速度快,速凍效果好,適用于中小批量生產(chǎn),占地面積小。
德捷力針對(duì)不同客戶,我們還可以為客戶提供如下服務(wù):
1、為客戶做速凍可行性分析;
2、告訴客戶zui真實(shí)的成本;
3、設(shè)計(jì)zui合理的專屬速凍方案;
4、免費(fèi)為客戶做相關(guān)實(shí)驗(yàn);
5、對(duì)客戶現(xiàn)場(chǎng)操作員提供專業(yè)技術(shù)培訓(xùn);
6、與客戶分享技術(shù)和實(shí)驗(yàn)成果;
7、為客戶提供整體配套的相關(guān)支持;
8、支持原生態(tài),無(wú)添加劑食品速凍保鮮,將食品保存時(shí)間發(fā)揮到*。
液氮速凍有著下列優(yōu)點(diǎn):
(1)液氮可與形狀不規(guī)則的食品的所有部分密切接觸,使傳熱阻力降低到zui小限度。
(2)液氮無(wú)毒,且對(duì)食品成分呈惰性,再者,由于替代了從食品中出來(lái)的空氣,所以可在凍結(jié)和帶包裝貯藏過(guò)程使氧化變化降低到zui小限度。
(3)凍結(jié)食品的品質(zhì)高。由于液氮和食品直接接觸,以200K以上的溫差進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換,故凍結(jié)速度極快,每分鐘能降溫7~15K。食品內(nèi)的冰結(jié)晶細(xì)小而均勻,解凍后食品質(zhì)量高。
(4)凍結(jié)食品的干耗小。用一般凍結(jié)裝置凍結(jié)的食品,其干耗率在3%~6%之間,而用液氮凍結(jié)裝置凍結(jié),干耗率在0.5%~1%之間。所以適于凍結(jié)一些含水分較高的食品,如楊梅、西紅柿、蟹肉等。
(5)液氮速凍設(shè)備占地面積小,初投資低,裝置效率高。
隨著液氮速凍技術(shù)的進(jìn)一步完善和發(fā)展,它被迅速、廣泛應(yīng)用于魚、蝦、蟹、貝、雞、鴨、肉(牛、羊等)、水果(楊梅、荔枝等)、蔬菜、及各種預(yù)制食品(牛排、生魚片、肉丸子、炸蝦、肉餅、漢堡包、比薩餅、蛋制品、湯料等)的冷凍中。英國(guó)1981年液氮速凍食品占冷凍食品的10%,用液氮量超過(guò)100kt。西歐液氮產(chǎn)量的1/3用于食品速凍和冷藏運(yùn)輸。日本液氮速凍食品約占冷凍食品的40~50%。目前美國(guó)有幾百家食品加工企業(yè)采用液氮速凍,僅一家速凍牛排廠每天用700t液氮。我國(guó)70年代初就已研制出液氮速凍食品生產(chǎn)線,80年代先后從日本、瑞典、法國(guó)、美國(guó)和丹麥等國(guó)引進(jìn)了各種速凍裝置(包括液氮速凍),并對(duì)銀魚、湖蟹、對(duì)蝦等鮮活水產(chǎn)品液氮速凍成功。由于每公斤速凍食品需用液氮1.3~1.5kg,受液氮價(jià)格高的影響,1991年我國(guó)自己制造的各類速凍裝置中,采用液氮的極少,造成我國(guó)目前液氮速凍食品在冷凍食品中所占比例很低,未能廣泛普及。
近幾年,隨著改革開放的深入,國(guó)外主要跨國(guó)氣體公司競(jìng)相在我國(guó)建立合資企業(yè),帶來(lái)了*的空分設(shè)備、技術(shù)和管理,使我國(guó)低溫液體的產(chǎn)量大幅度提高,供應(yīng)的地區(qū)和范圍不斷擴(kuò)大,價(jià)格大幅度降低(液氮的售價(jià)從2元/kg左右,降低到1元/kg以下),大大促進(jìn)了液氮的應(yīng)用。
液氮凍結(jié)方式大致有沉浸式、噴淋式、冷風(fēng)循環(huán)式三種。
沉浸式冷凍是將食品*浸入液氮中,它可以達(dá)到所期望的快速凍結(jié),食品占用的空間小,同時(shí)產(chǎn)生能力變化的幅度也很顯著,但液氮耗量較大,因?yàn)閮H用了液氮的潛熱這部分冷量。
噴淋式冷凍設(shè)有三個(gè)冷凍區(qū):預(yù)冷區(qū)、凍結(jié)區(qū)和均溫區(qū)。液氮經(jīng)噴嘴成霧狀與食品進(jìn)行熱交換,液氮吸熱蒸發(fā)成氮?dú)?,氮?dú)庥直挥脕?lái)預(yù)冷新進(jìn)入的食品,這樣既利用了液氮的潛熱,又利用了液氮的顯熱,使冷量得到充分利用。
冷空氣循環(huán)式冷凍,由液氮冷卻循環(huán)的冷空氣,用空氣作為載冷劑冷凍食品,可擯棄龐大的制冷設(shè)備,減少初投資。
具體的凍結(jié)裝置可以分為:液氮柜式凍結(jié)裝置、隧道式凍結(jié)裝置、沉浸式凍結(jié)裝置等。