羅茨鼓風(fēng)機選型方法：
1.羅茨鼓風(fēng)機按類型、型號進(jìn)行選擇；
羅茨鼓風(fēng)機可分為多種類型，例如材質(zhì)堅硬、耐磨且具有一定防腐蝕效果的羅茨鼓風(fēng)機，該類型的羅茨鼓風(fēng)機一般適用于發(fā)電站、發(fā)電廠等場所；具有防爆功能的羅茨鼓風(fēng)機一般適用于產(chǎn)生易燃易爆氣體的場所；而通風(fēng)性能好、排氣速度快的羅茨鼓風(fēng)機則比較適用于井底、隧道等通風(fēng)性較差的場所。
羅茨鼓風(fēng)機的型號由字母與數(shù)字組成，一般具有固定含義，可根據(jù)自身需求進(jìn)行選擇。
2.羅茨鼓風(fēng)機按流量、轉(zhuǎn)速進(jìn)行選擇；
羅茨鼓風(fēng)機的流量有著其自身的計算公式，根據(jù)公式來計算該羅茨鼓風(fēng)機的流量即可得到準(zhǔn)確的流量系數(shù)。轉(zhuǎn)速的選擇則是根據(jù)葉輪的半徑、大小而決定的。
3.羅茨鼓風(fēng)機按風(fēng)壓、效率進(jìn)行選擇；
風(fēng)壓是氣體流經(jīng)風(fēng)葉時產(chǎn)生的壓力差值，可根據(jù)空氣密度、壓力系數(shù)等可測數(shù)據(jù)進(jìn)行推算。
不同的環(huán)境需要不同風(fēng)壓的三葉羅茨鼓風(fēng)機，因此要根據(jù)自身環(huán)境進(jìn)行測量、推算，從而得到風(fēng)壓的值，再根據(jù)風(fēng)壓值選擇合適的羅茨鼓風(fēng)機。
羅茨鼓風(fēng)機的效率也是需要根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)葉形狀、系數(shù)進(jìn)行計算的。除此之外，羅茨鼓風(fēng)機的電功率的大小也決定了羅茨鼓風(fēng)機的工作效率。
羅茨鼓風(fēng)機軸承損壞原因以及解決措施：
由于長時間不間斷的讓羅茨鼓風(fēng)機運行致使由于電機本體運行溫升過高，且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象。
1.羅茨鼓風(fēng)機軸承裝配不當(dāng)，如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機端蓋時不均勻敲擊，導(dǎo)致端蓋軸承室與軸外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑跑外圈均會引起軸承運行溫升急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。
2.軸承承墻內(nèi)未清洗干凈，或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為*清理干凈，運行是軸承滾到受損引起溫升過高燒毀軸承。
3.軸承重新更換加工，電機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運行時摩擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。
4.由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯位或重新對轉(zhuǎn)軸機加工后精度不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上而引起軸承運行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。
5.由于不同型號的油脂混用造成軸承損壞。
6.軸承本身存在質(zhì)量問題，例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、游隙過小、保持架變形等。
7.羅茨鼓風(fēng)機長期不運行，油脂變質(zhì)，軸承生銹而唯有對其保養(yǎng)和維護(hù)只能使用中注意定期檢查和定期更換相同品牌油脂。