小瓶飲用水灌裝生產(chǎn)線中，瓶子在風力作用下，經(jīng)過風道進入灌裝主機內(nèi)部，接著經(jīng)由撥輪傳送至沖瓶記。在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。洗凈后的瓶子通過撥輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。灌裝采用重力灌裝方式，灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，然后瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。

小瓶飲用水灌裝生產(chǎn)線的特點

1、本機結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高。

2、與物料接觸的零件均采用進口優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗。

3、采用高精度、高速定量灌裝閥，液位準確無液損，確保優(yōu)的灌裝質(zhì)量。

4、封蓋頭采用恒扭矩裝置，以確保封蓋質(zhì)量。

5、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護裝置。

6、變換瓶形無需調(diào)整設(shè)備高度,更換撥瓶星輪即可實現(xiàn)，操作簡單、方便。

7、灌裝系統(tǒng)采用卡瓶頸進瓶技術(shù),避免瓶口二次污染。

8、設(shè)有完善的過載保護裝置，能有效保護機器及操作者的安全。

9、沖瓶系統(tǒng)采用美國噴霧公司技術(shù)生產(chǎn)的高效清洗噴霧噴嘴，可清洗到瓶內(nèi)每一處。

10、主要電器元件、電控閥門、變頻器等均采用進口件，以確保整機的優(yōu)良性能。

11、氣路系統(tǒng)所有元器件均采用亞德客等品牌。

————水處理部分

————灌裝部分

————成品包裝部分

工藝流程