小型實(shí)驗(yàn)室用制丸機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1、制丸規(guī)格：Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ7mm、Φ8mm（任選一種）
2、生產(chǎn)能力：蜜丸2-5kg/h（以Φ5mm為準(zhǔn)）。
3、電機(jī)輸出功率：電壓：220V、50HZ。
4、主機(jī)功率：0.18KW、電加熱功率：1KW。
5、電機(jī)轉(zhuǎn)速：1400轉(zhuǎn)/分，工作轉(zhuǎn)速50轉(zhuǎn)/分。
6、外型尺寸：550×330×250mm。
7、機(jī)器重量：約30kg。
中藥制丸機(jī)特點(diǎn)：
1、一機(jī)多用，拆洗方便簡單；
2、體積小、重量輕；
3、性能穩(wěn)定；
4、操作簡單、清洗方便；
5、省電安全；
6、噪音低、造型美觀；
7、與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
8、結(jié)構(gòu)：由擠壓出條離合滾軸、制丸滾軸、水丸包衣器、全齒輪變速、電機(jī)、電加熱等部件組成。
9、范圍：適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室、中藥研究所、中藥物科研究單位、醫(yī)院、私人診所、中藥店（房）、滋補(bǔ)品銷售柜臺(tái)現(xiàn)場加工及食品廠丸狀食品開發(fā)等單位。
中藥制丸機(jī)使用說明：
1、本機(jī)使用前，取下上蓋殼，齒輪箱蓋（如圖所示），必須在各油眼處滴加數(shù)滴無水分食用油，再用科研酒精擦洗四根滾軸及與藥丸相接觸的部位，做消毒處理。
2、將上蓋殼，齒輪箱蓋重新安裝復(fù)位，接通電源，打開開關(guān)，空機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)1-2分鐘。
3、將調(diào)配均勻的團(tuán)狀藥料取適量投入擠壓槽口中，進(jìn)行壓餅，然后將餅狀藥料投入出條槽中成條，再將已做成的藥條逐根橫放在制丸槽中直接搓制成丸。
4、水丸：將藥面放入包衣器中，逐步放入米湯，形成粒狀后，采用間隔不斷噴淋食用水，可逐步滾制成丸。
5、包衣：待藥丸制成后，可放在水丸包衣器中，包成白色、紅色等外衣。
6、烘干方法：藥丸制成后，將藥丸進(jìn)入水丸包衣器進(jìn)行電加熱可進(jìn)行烘干。也可用電吹風(fēng)的熱風(fēng)烘干，或者直接在陽光下曬干。
7、拋光方法：將藥丸放在水丸包衣器中，連續(xù)翻滾，滾動(dòng)時(shí)間越長，表面越光滑。
中藥制丸機(jī)參考配方：
1、將藥物曬干加工成粉末，其細(xì)度為過80-100目籮，熟地等藥物，采用絞肉機(jī)的方法反復(fù)絞多次即可達(dá)到泥槳。
2、藥粉、米湯（大米做熬成粥，去掉米粒的粘狀液體即為米湯），蜂蜜、少量的糊精（藥面與蜂蜜比例為10∶1，米湯適量），攪拌成面團(tuán)狀。特別注意：藥粉攪拌的粘性要適中，不能太軟或太硬要攪拌得均勻不粘手。
3、糊精必須加水熬成糊狀，熬制時(shí)必須用勺子不停的攪拌。
4、使用過程中嚴(yán)禁在出丸軸上加食用油，否則藥丸粘刀不容易脫落。
5、攪拌藥粉時(shí)需注意：中藥屬無粘性物料，需添加一定比例的藥用輔料，制作藥丸時(shí)藥面的粘性要適中，防止太軟或太硬，要攪拌得不粘手即可。
其它機(jī)械設(shè)備:
灌封機(jī)、灌裝機(jī)、包衣機(jī)、糖衣機(jī)、顆粒機(jī)、包裝機(jī)、混合機(jī)、封口機(jī)、粉碎機(jī)、制丸機(jī)、壓片機(jī)、膠囊填充設(shè)備、中藥加工設(shè)備、數(shù)片設(shè)備、超聲波清洗設(shè)備、栓劑模、煎藥包裝機(jī)、烘干機(jī)、切片機(jī)等多種制藥機(jī)械設(shè)備全自動(dòng)制丸機(jī)、粉碎機(jī)、多功能制丸機(jī)、*機(jī)
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