各個(gè)行業(yè)都在爭先恐后的進(jìn)步，T型槽試驗(yàn)平臺(tái)界也不例外。T型槽試驗(yàn)平臺(tái)近年發(fā)展迅速，發(fā)現(xiàn)優(yōu)點(diǎn)規(guī)避缺點(diǎn)，威岳小編總結(jié)了有些因素是可以直接造成T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的缺陷的，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)揚(yáng)長避短.

1.合箱時(shí)忘記吹凈型腔，導(dǎo)致砂眼缺陷;砂型堅(jiān)實(shí)度失控，造成漲箱等，屬于T性槽試驗(yàn)平臺(tái)造型缺陷。這是常見的缺陷，般我們在制作時(shí)會(huì)避免這種現(xiàn)象的發(fā)生

2.T型槽試驗(yàn)平臺(tái)澆注缺陷，澆注工操作失誤造成缺陷。比較澆包內(nèi)金屬澆量不足造成未澆滿:T型槽試驗(yàn)平臺(tái)配料缺陷，金屬材料不當(dāng)、溶劑處理及添加物未按規(guī)程操作導(dǎo)致T型槽試驗(yàn)平臺(tái)熱烈、夾雜及組織異常。

T型槽試驗(yàn)平臺(tái)

3.T型槽試驗(yàn)平臺(tái)毛坯缺陷，毛坯在清理過程產(chǎn)生機(jī)械損傷。工作臺(tái)的混砂缺陷，型砂、芯砂混制不當(dāng)而產(chǎn)生的缺陷，比如型砂配方不當(dāng)導(dǎo)致表面粗糙缺陷。T型槽試驗(yàn)平臺(tái)造芯廢，由于砂芯尺寸及形狀偏差出現(xiàn)尺寸不合適缺陷。

以上都是比較常見的缺陷現(xiàn)象，在鑄造生產(chǎn)過程中我們應(yīng)當(dāng)避免這此因素的發(fā)生

解決辦法如下：

1、好鑄件從高質(zhì)量熔煉開始

T型槽試驗(yàn)平臺(tái)一旦要開始澆注鑄件，要準(zhǔn)備、檢查并處理好熔煉工藝。如果有要求，可采用能夠接受的低標(biāo)準(zhǔn)。然而，更好的選擇是：準(zhǔn)備并采用接近于*的熔煉方案。

2、避免自由液面上產(chǎn)生湍流夾雜

T型槽試驗(yàn)平臺(tái)這就要求避免前端自由液面（彎月面）流速過高。對于大部分金屬來說，流速控制在0.5m/s。對于封閉式澆注系統(tǒng)或薄壁件，流速會(huì)適當(dāng)增加。這個(gè)要求也意味著金屬液的下落高度不能過“靜滴”高度的臨界值。

3、避免金屬液中表面凝殼的層流夾雜

T型槽試驗(yàn)平臺(tái)這就要求在整個(gè)充型過程，不要出現(xiàn)任何金屬液流的前端提前停止流動(dòng)。充型前期的金屬液彎月面須保持可運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，不受表面凝殼增厚的影響，而這些凝殼會(huì)成為鑄件一部分。要想獲得這種效果，金屬液前端可以設(shè)計(jì)成連續(xù)擴(kuò)展的。實(shí)際中，只有底注“上坡”能實(shí)現(xiàn)連續(xù)不斷的上升過程。（如重力鑄造中，從直澆道底部開始向**）。這就意味著：底注式澆注系統(tǒng)；

不要有“下坡”形式的金屬液落下或滑落；

不要出現(xiàn)大面積的水平流動(dòng)；

不要出現(xiàn)由于傾倒或瀑布式流動(dòng)而產(chǎn)生金屬液前端流動(dòng)停

從整個(gè)過程中來看，平板本身為測量基面，其放置應(yīng)穩(wěn)定；用自準(zhǔn)直儀檢定時(shí)，儀器與平板不在同一剛體上．儀器支架牢固性尤為重要。河北威岳機(jī)械30年老品牌用心做平板，不放過任何一個(gè)細(xì)微的小細(xì)節(jié)。