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　　我公司成功案例一 5000噸刺梨汁及500噸刺梨果脯加工項(xiàng)目
 

　　項(xiàng)目?jī)?nèi)容：5000噸刺梨汁加工生產(chǎn)線及500噸刺梨果脯生產(chǎn)線
 

　　項(xiàng)目地點(diǎn)：云南省宣威市海岱鎮(zhèn)
 

　　我公司案例二 1噸/時(shí)刺梨原汁生產(chǎn)線
 

　　10噸每時(shí)刺梨加工生產(chǎn)線，從鮮果的預(yù)清洗、滾筒除雜、破碎、預(yù)熱、帶式榨汁、過(guò)濾、殺菌灌裝等一整套交鑰匙工程。
 

　　項(xiàng)目名稱：10噸/時(shí)刺梨原汁生產(chǎn)線
 

　　項(xiàng)目地點(diǎn)：貴州安順
 

一、刺梨深加工生產(chǎn)線工藝流程
 

　　1  刺梨深加工產(chǎn)品特點(diǎn)
 

　　刺梨與火棘均為野果，將兩者加工成復(fù)合果汁，可互補(bǔ)，加工的產(chǎn)品口感好，色澤美。
 

　　二 刺梨深加工生產(chǎn)線主要原輔料
 

　　刺梨原汁，火棘原果汁，蔗糖，總酸(以蘋(píng)果酸計(jì))，六偏磷酸鈉，山梨酸鉀，軟化無(wú)菌水補(bǔ)足。
 

　　三  刺梨深加工生產(chǎn)線工藝流程
 

　　刺梨、火棘→采果→選果→清洗→破碎、榨汁→過(guò)濾→殺菌→調(diào)配→澄清→過(guò)濾→脫氣→殺菌→灌裝封蓋→檢驗(yàn)→貼標(biāo)→成品
 

　　四  刺梨深加工交鑰匙工程系統(tǒng)特點(diǎn)
 

　　(1)處理量從60噸/天到1500噸/天?？梢蕴幚硖卣飨嗨频乃?br /> 

　　(2)自動(dòng)消毒液濃度控制系統(tǒng)，消毒和控制消毒液殘留。
 

　　(3)破碎機(jī)，提高了蘋(píng)果/梨的出汁率。
 

　　(4)利用帶式榨汁機(jī)提高榨汁效率和出汁率。生產(chǎn)過(guò)程全自動(dòng)PLC控制，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率
 

　　(5)低溫真空濃縮，減少風(fēng)味物質(zhì)與營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的流失。
 

　　(6)多種能源回收措施，提高了能源的利用率，降低生產(chǎn)成本。
 

　　(7)無(wú)菌管式殺菌機(jī)與無(wú)菌灌裝機(jī)，隔絕細(xì)菌的污染，食品安全，延長(zhǎng)產(chǎn)品的貨架期。
 

　　(8)整線自帶CIP清洗系統(tǒng)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，設(shè)備衛(wèi)生。
 

　　五 刺梨加工生產(chǎn)線操作說(shuō)明
 

　　1 刺梨原果汁制取
 

　?、俨晒捍汤婀麑?shí)9～10月份采摘，采摘黃色果，這時(shí)果實(shí)苦澀味輕，甜味濃。
 

　　②選果：在木制或不銹鋼選果臺(tái)或自動(dòng)輸果帶上除去青綠色果和病蟲(chóng)、腐爛、干縮果，除去枝、葉等其他雜質(zhì)。
 

　?、矍逑矗翰捎脰艡诎鍡l間距為1.5厘米的滾筒式噴水洗果機(jī)洗果。
 

　?、芷扑椋簩⑾磧魹r干水分的果實(shí)破碎成0.3～0.5厘米的果塊。
 

　　⑤榨汁：用不銹鋼榨汁機(jī)，出汁率在以上，如采用冷凍壓榨取汁法，出汁率在以上。
 

　?、捱^(guò)濾：用100目篩網(wǎng)濾除果肉粗纖維、種子、萼片等雜質(zhì)。
 

　?、邭⒕河酶邷厮矔r(shí)殺菌機(jī)，使汁液在90～1OO℃下經(jīng)15～30秒后，立即降到25℃以下裝入潔凈、消毒的食品塑料容器內(nèi)或不銹鋼貯罐中密封備用。
 

　　2 火棘原果汁制取
 

　?、俨晒夯鸺麑?shí)成熟期在8月中旬至12月上旬，應(yīng)采摘橙紅色至紅色的果實(shí)加工，才能得到營(yíng)養(yǎng)、香味濃郁的原果汁。
 

　?、谶x果：采用風(fēng)力選果法除去病蟲(chóng)果、腐爛果及細(xì)枝葉。
 

　?、矍逑矗河弥窨鹧b上果實(shí)在水槽中漂洗，洗去泥沙雜質(zhì)，直到水清為止，并除凈干縮果和小枝葉。
 

　?、苋≈簩⑶逑春蟮墓麑?shí)瀝干果表水分送入冷庫(kù)速凍，取汁時(shí)解凍榨汁，出汁率可達(dá)45%以上。如直接用鮮果壓榨，出汁率在20%以上。
 

　?、葸^(guò)濾、殺菌等：同刺梨原果汁。
 

　　3 調(diào)配：按配方稱量刺梨、火棘原果汁和蔗糖，并加入適量軟化無(wú)菌水，攪拌溶糖并加溫到85℃，再按配方分別加入山梨酸鉀、六偏磷酸鈉及檸檬酸水溶液，用水補(bǔ)足。
 

　　4 澄清、過(guò)濾：刺梨、火棘原果汁中單寧平均含量分別為0.62%和0.72%，火棘果實(shí)中果膠含量為1.4%～2.0%，采用果膠酶和明膠共同澄清才能取得滿意的澄清和除去澀味。需量需先小試后確定。先將果膠酶加入攪勻，室溫下6小時(shí)后再加入濃度為5%～10%的明膠溶液，同時(shí)加入少量硅藻土，充分?jǐn)嚢韬箪o置于15℃環(huán)境條件下，3天后吸上清液用硅藻土過(guò)濾機(jī)過(guò)濾。
 

　　5 脫氣：脫氣時(shí)脫氣缸內(nèi)真空度90.7～93.3千帕，果汁溫度25℃以下。
 

　　6 殺菌、灌裝：脫氣后的復(fù)合果汁立即送入高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)，在90～100℃下殺菌25～30秒，并在無(wú)菌條件下灌裝。
 

　　7 存放：應(yīng)存放于10℃以下，以4.5℃。
 

　　六  本公司刺梨深加工生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)介紹
 

　　1 本公司生產(chǎn)并且承接刺梨濃縮汁生產(chǎn)線、刺梨果汁加工設(shè)備、刺梨汁飲料生產(chǎn)線、刺梨整線生產(chǎn)加工設(shè)備、刺梨汁調(diào)配線 、刺梨果酒果醋酵素加工生產(chǎn)線，小包裝刺梨汁生產(chǎn)線
 

　　2 刺梨果汁加工設(shè)備、刺梨汁飲料生產(chǎn)線、刺梨飲料設(shè)備整線工程包括刺梨受料及前處理系統(tǒng) 、刺梨破碎、刺梨榨汁系統(tǒng)、刺梨清汁處理系統(tǒng)、刺梨殺菌和無(wú)菌灌裝系統(tǒng)。如做濃縮汁，則需添加濃縮設(shè)備。以刺梨濃縮汁為原料做刺梨果汁飲料，刺梨濃縮汁調(diào)配之前要進(jìn)行果汁復(fù)原，加入適量的水使得高濃度的濃縮汁預(yù)溶、稀釋。此后送入調(diào)配罐，再加入其它輔料，加水?dāng)嚢?、定容，根?jù)成品不同濃度要求而調(diào)配。根據(jù)果汁飲料的生產(chǎn)要求，有熱調(diào)配和冷調(diào)配兩種工藝路線可選。如果是熱調(diào)配，則調(diào)配罐需帶保溫。常溫調(diào)配，可以用單層定容罐。根據(jù)灌裝形式不同，果汁飲料的生產(chǎn)，可以分為熱灌裝、常溫灌裝、低溫灌裝。灌裝形式?jīng)Q定殺菌工藝。
 

　　3 刺梨果汁飲料生產(chǎn)線的工藝流程大致為溶糖——調(diào)配——定容——殺菌——灌裝——灌裝后處理。熱灌裝工藝，灌裝后需要進(jìn)行二次殺菌及冷卻處理。
 

　　4  利用該生產(chǎn)線可以制作多種不同的果蔬汁飲料，飲料具體濃度配比可以遵照客戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。包裝形式可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)為馬口鐵罐包裝，玻璃瓶包裝，PET瓶包裝，PE瓶包裝、屋頂盒包裝、磚型盒包裝等。
 

　　5   刺梨加工客戶需求提供處理量從5噸/天到2000噸/天的刺梨原果生產(chǎn)線 、處理量3噸/天到500噸/天刺梨濃縮汁調(diào)配線。