全自動(dòng)瓶裝礦泉水灌裝機(jī)生產(chǎn)線特點(diǎn)：

用途
該生產(chǎn)線適用于塑料瓶裝礦泉水、純凈水等軟飲料的包裝生產(chǎn)。整條生產(chǎn)線包括瓶提升機(jī)、理瓶機(jī)、空氣輸送機(jī)、沖瓶灌裝擰蓋三位一體機(jī)、蓋提升機(jī)、燈檢箱、貼標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、裝箱機(jī)等設(shè)備。能滿足您每小時(shí)2000瓶～36000瓶不同產(chǎn)量的需求.
二  組成
沖瓶-灌裝-封蓋三位一體機(jī)組
    三位一體機(jī)，是沖瓶機(jī)、壓力式灌裝機(jī)、擰蓋機(jī)*的組合體，是一臺(tái)高效能的自動(dòng)化液體包裝設(shè)備?？掌客ㄟ^風(fēng)力輸送系統(tǒng)輸送到?jīng)_瓶機(jī)，翻轉(zhuǎn)后由噴嘴清洗內(nèi)部?？馗珊?，進(jìn)行高速高質(zhì)量的灌裝，zui后是安全可靠的封口。

全自動(dòng)瓶裝礦泉水灌裝機(jī)生產(chǎn)線特點(diǎn)
    機(jī)器性能及其主要特點(diǎn)：
    1凡與液體、物料相接觸的零件，均采用符合衛(wèi)生要求的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，尤其是灌裝閥為316不銹鋼；
    2 采用壓力式灌裝原理，灌裝速度快，液面精度高，確保了灌裝質(zhì)量；風(fēng)送進(jìn)瓶，全程夾瓶口輸送，輸送鏈板輸出，更換瓶型簡(jiǎn)捷方便；
    3 抓蓋采用“PICK&PLACE”方式，旋蓋頭抓蓋可靠，采用磁力扭矩結(jié)構(gòu)，并有扭矩刻度指示，扭矩調(diào)節(jié)方便；
    4 采用變頻電機(jī)+PLC+觸摸屏人機(jī)界面控制，生產(chǎn)速度、班產(chǎn)量、故障報(bào)警均顯示在屏幕上，操控簡(jiǎn)捷直觀。
    5 設(shè)有不銹鋼防護(hù)罩及有機(jī)玻璃安全門，安全門裝有安全電氣開關(guān)，安全門開啟時(shí)，確保機(jī)器自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。并配有維修手持開關(guān)及設(shè)備急停鈕（機(jī)器四角）；
    6 沖瓶夾為不銹鋼夾瓶口形式，避免了瓶夾對(duì)瓶口的污染；
    7 落蓋滑道上設(shè)有反蓋止蓋器，并可取出反蓋，理蓋器蓋倉和落蓋滑道設(shè)有蓋量及蓋位檢測(cè)裝置。通過蓋量、蓋位檢測(cè)裝置，自動(dòng)控制送蓋機(jī)和三合一機(jī)的運(yùn)行速度，當(dāng)落蓋滑道上無蓋或蓋少時(shí)，三合一機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并報(bào)警；無瓶不送蓋；
    8 設(shè)有進(jìn)瓶無瓶檢測(cè)、出瓶堵瓶檢測(cè)裝置；當(dāng)出現(xiàn)進(jìn)瓶瓶少或無瓶，出瓶堵瓶時(shí)，三合一機(jī)自動(dòng)減速和停機(jī)。

9 本系列設(shè)備用于聚脂瓶裝各種果汁、果酒、礦泉水、純凈水等不含氣飲料的生產(chǎn)，在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。
10 引進(jìn)日本、*，采用壓力式定液面灌裝原理，灌裝速度快，液面控制穩(wěn)，無滴漏現(xiàn)象。
彈簧式?jīng)_洗鉗手，空瓶隨軌道自動(dòng)進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)，內(nèi)外二道沖洗，沖瓶效率高。
采用磁力扭矩式擰蓋頭，實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴(yán)密可靠。
11 整機(jī)采用PLC電腦程序控制及人機(jī)界面觸摸屏按鈕，具有料缸內(nèi)液面自動(dòng)控制，無瓶不灌裝，無瓶不灌裝，無瓶不加蓋等功能，采用變頻器無級(jí)調(diào)整，生產(chǎn)能力數(shù)字顯示，調(diào)整極其方便。

瓶裝純凈水、礦泉水全套生產(chǎn)設(shè)備：

1、本機(jī)主要用于飲料的作業(yè)：本機(jī)將沖洗，灌裝旋蓋三合一功能合為一體

2、過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適用于聚氨酯瓶，塑料瓶灌裝果汁，礦泉水，加溫控裝置還可以進(jìn)行熱灌裝，

3、各部分的適應(yīng)瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，輕松自如，簡(jiǎn)便快捷，

4、灌裝方式：采用新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機(jī)器相比本機(jī)產(chǎn)量更高，效益更大。

5、本機(jī)采用了 的OMRON 可編程變頻器（PLC）控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行，進(jìn)瓶鏈道采用變頻調(diào)速，與主機(jī)變頻相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測(cè)哥部件的運(yùn)行狀況，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便。在此基礎(chǔ)上，本機(jī)更變灌裝部分，可以形成低真空灌裝方式。適應(yīng)于玻璃瓶灌裝酒類、醬油、等物料，其封口方式可以選配金屬防盜蓋和塑料蓋，是飲料 生產(chǎn)廠家選擇的理想設(shè)備

CGF系列PET瓶三合一機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋于一體，是以 技術(shù)為基礎(chǔ)，根據(jù)純凈水等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。

1、工作過程：
瓶子由通過風(fēng)送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。

2、主要特點(diǎn)：
(1)、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高；
(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)；
(3)、與物料接觸之零件均采用 不銹鋼制造，減少工藝死角，易清洗；
(4)、采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確減少液損， 灌裝工藝要求；
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置， 封蓋質(zhì)量，并且不會(huì)損壞瓶蓋；
(6)、采用 的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置；
(7)、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；
(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測(cè)、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能；
(9)、整機(jī)操作采用 的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話操作。

整機(jī)灌裝旋蓋沖瓶設(shè)備