芳香片藥片口含片大產(chǎn)量鐵質(zhì)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)
本機(jī)是一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片的機(jī)器，它是制藥、化工、食品等工業(yè)部門處理顆粒狀原料壓制成片劑的基本設(shè)備。
芳香片藥片口含片大產(chǎn)量鐵質(zhì)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)
構(gòu)造說(shuō)明:
1、上壓輪裝置：
上蓋為整體鑄件，槽內(nèi)裝壓輪，它套在曲軸上，軸外端有杠桿連接螺旋彈簧，當(dāng)壓輪面上受壓過(guò)大時(shí)，使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮，上下壓輪間距離，減低壓，借以保護(hù)機(jī)件和沖模的使用，壓力的調(diào)節(jié)，旋轉(zhuǎn)花形手把改變彈簧的長(zhǎng)度，使彈簧的壓力恰至足夠需要。
2、上軌導(dǎo)裝置：
軌導(dǎo)盤為一圓盤形，周圍制有經(jīng)過(guò)熱處理的軌導(dǎo)片，用螺釘緊固，上沖尾部的凹槽沿著軌導(dǎo)的凸邊運(yùn)動(dòng)，而作有規(guī)則的升降運(yùn)動(dòng)。
3、15/17/19孔轉(zhuǎn)盤裝置：
轉(zhuǎn)盤為一整體鑄件，周圍有15/17/19個(gè)垂直均勻排列的模孔，孔內(nèi)裝置17付沖模，整體套在固定的立軸上，工作時(shí)由蝸桿運(yùn)動(dòng)，整體的轉(zhuǎn)盤它抱著全部沖模作順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
4、傳動(dòng)軸附離合器裝置：
傳動(dòng)軸水平安裝在軸承托架內(nèi)，中間有蝸桿，前端有試車手輪，后端為錐形圓盤離合器，有收柄控制開(kāi)關(guān)與停車，離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳輸，若機(jī)器的負(fù)荷超過(guò)彈簧的壓力時(shí)，就發(fā)生打滑，這樣勿使機(jī)器遭受嚴(yán)重的損壞。
5、加料器裝置：
圓桶錐底形料斗和月形回流柵式的加料器，為供料給壓輪壓片。加料器的裝置須注意其平面應(yīng)校準(zhǔn)至將碰而未碰轉(zhuǎn)盤面，一般留空隙0.03—0.1毫米。空隙可由支柱裝置調(diào)節(jié)。粉量調(diào)整方法：在料斗架的頂部有一滾花螺釘，為調(diào)節(jié)料斗的高度，控制粉子流量，其高度須根據(jù)顆粒的大小和充填量，可觀察柵式加料器內(nèi)粉子的積貯量勿外溢為合格，調(diào)整后應(yīng)將側(cè)面的滾花螺釘旋緊。
本機(jī)用以將各種顆粒狀原料壓制成圓形片劑，適合于小批量生產(chǎn)。其特點(diǎn)是轉(zhuǎn)盤上可裝15-19付沖模，旋轉(zhuǎn)一周即可壓制15-19片。轉(zhuǎn)盤速度、物料的充填、壓片厚度均可調(diào)節(jié)。機(jī)上的機(jī)械緩沖裝置可避免過(guò)載而引起的機(jī)件損壞。機(jī)體一側(cè)配有吸粉箱，通過(guò)吸咀可吸取機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的粉塵，避免粘結(jié)堵塞。
