速食米  方便米加工設備--自熱米生產線

自加熱米飯該生產線主要使用雙螺桿擠壓技術，將生米粉經過擠壓機機腔高溫蒸煮混煉在模板一次加工成熟化米飯。前端配置自動配料粉碎設備，后端配置多級烘干冷卻處理設備。生產線的產量從200公斤到2000公斤/小時不等，根據(jù)客戶需求定制

自熱米生產線生產線是針對傳統(tǒng)的碾米工藝生產中大米里大量流失的營養(yǎng)成分而研發(fā)。
大米及其副產品可通過擠壓工藝制成附加值*的產品。

【原料】

大米粉等

【產品】

自熱米   沖泡米

【設備流程】

原料混合--擠壓膨化--烘干--二次烘干--包裝

【設備配置】

拌粉機-螺旋上料-膨化主機-振動篩-風送機-烤箱-提升機-布料機-高溫烤箱-冷卻機-包裝

速食米  方便米加工設備--自熱米生產線

【設備配置】

1、拌粉機：將米粉單獨或者混合部分添加劑，添加一定量的水分充分攪拌均勻。根據(jù)產量不同，選擇不同的拌粉機

2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、膨化主機：有專門控制柜，在高壓環(huán)境下，擠壓出大米顆粒，調節(jié)工藝與更換模具可生產不同形狀的米粒。

4、震動篩：擠出的顆粒含有一點溫度與粘度，通過震動篩使顆粒攤開避免黏在一起。

5、風送機：將產品輸送到烤箱，提升機的高度根據(jù)烤箱確定。

6、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節(jié)，內部為不銹鋼雙層網袋，烘烤時間可以根據(jù)速度調節(jié)，減去顆粒水分，增加保質期；

7.提升機：將烤箱出來的成品輸送到布料機

8、布料機：提升到里面的成品進行振動篩開，然后進去高溫烤箱

9.高溫烤箱：對于產品進行二次的膨化，烘干水分，便于保存

10、冷卻輸送機：烘完的顆粒含有一定溫度，通過冷卻達到室溫保證包裝質量。

                 5.定期回訪客戶、聽取客戶心聲，解決客戶困難

售后服務內容：

☆ 為您提供有關市場、設備、工藝、原輔料、包裝等方面的咨詢。

★ 協(xié)助您進行設備選型、工藝流程設計、廠房優(yōu)化布局，如有需要，可上門。

☆ 可針對您的產品，進行現(xiàn)場演示。提供各類基礎配方。

★ 可根據(jù)您的需求進行專門的設計制造及應用試驗，并提供針對性的培訓。

☆ 為您設計合理的包裝運輸方案，派技術人員上門安裝調試、培訓人員。

★ 設備保修壹年，長期優(yōu)惠，供應零配件。

歡迎新老客戶來廠實地考察