該鋁渣處理設備專門用來分離處理鋁渣的機械化生產線，使用該生產線可將鋁合金熔化爐中所產生的浮渣內的可用鋁在熱的狀態(tài)下進行分類回收。該處理方法在國外（日本、韓國等國家）已經廣泛使用，在國內屬于*技術，我們先后為云鋁股份、佛山熔湯鋁業(yè)、日輕商菱鋁業(yè)（昆山）、豐田汽車、本田汽車、豫聯(lián)集團等企業(yè)設計該生產線。
該處理線的應用：
1.處理量大：≧1噸鋁渣/小時；
1.處理量大：≧1噸鋁渣/小時；
2.減少人員：操作者只需1～2人；
3.環(huán)保達標：無污染；
4.回收率高：可用鋁回收80%～90%
※提高灰渣中鋁的回收率——與現(xiàn)有回收方法相比（現(xiàn)在使用回轉爐、壓榨機、人工分揀和坩堝熔煉），我們的回收率至少高10%以上；
※經濟效益顯著——每噸鋁灰的回收率高，直接經濟效益高達幾千乃*萬元/噸不等；
※節(jié)約能源——設備運行不需要石油、煤炭等寶貴能源，直接利用熱灰中的熱量處理鋁灰，節(jié)約大量能源；
※全自動化處理方式——可以為生產單位節(jié)約可觀的人工費用，大大降低工人勞動強度，減少工傷事故；
※處理時間短——可以為生產單位增加處理鋁灰的能力，設備每天的處理量高達20-50噸。
以年出渣5000噸計算，回收鋁的價值至少在3000萬元以上，為公司帶來巨大的經濟效益，而出售鋁灰的價值不過區(qū)區(qū)幾百萬元，這兩者之間的差距是呈現(xiàn)數(shù)量級的、革命性的不同。
由此可見，采用*的鋁灰處理設備，不僅顯著改善生產單位的經濟效益；而且設備處理鋁灰過程中不污染環(huán)境，提升了廠商形象。
