運籌帷幄，合理設(shè)計，統(tǒng)籌安排，防患未然，是威岳機械十幾年來總結(jié)的鑄鐵平臺生產(chǎn)澆鑄過程中確保合格產(chǎn)品的關(guān)鍵所在。那么威岳小編詳細(xì)為您剖析鑄鐵測試平臺在鑄造過程中技術(shù)要求的方法都有哪些注意點

先來了解鑄鐵測試臺又叫鑄鐵測試平臺制成筋板式和箱體式。

鑄鐵測試平臺工作面有長方形、正方形或圓形，材料HT200-300。

鑄鐵測試平臺工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。

威岳機械測試平臺 、測試平板、鑄鐵測試平臺主要用于檢測，劃線，組裝，定位，裝配，測量，鉚焊，焊接，驗、動力機械試驗等。測試平臺、測試平板、鑄鐵測試平臺的材料：HT200-300，硬度：HB170-240，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Jb/T7974-1999。測試平臺、測試平板、鑄鐵測試平臺表面質(zhì)量檢驗：用涂色發(fā)檢驗。0級，1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點，2級不少於20點，3級不少於12點。                                             

鑄鐵測試平臺、測試平板、鑄鐵測試平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。測試平臺、測試平板、鑄鐵測試平臺的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。精度等級為0級~3級的測試平臺、測試平板、鑄鐵測試平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。鑄鐵平臺、測試平板、鑄鐵測試平臺應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。測試平臺、測試平板、鑄鐵測試平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。測試平臺、測試平板、鑄鐵測試平臺應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。測試平臺、測試平板、鑄鐵測試平臺相對兩個側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔)，且裝置位置的設(shè)計應(yīng)盡量減少因搬運而引起的變形.若測試平臺、測試平板、鑄鐵測試平臺工作面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽)，其部位應(yīng)不高于工作面。

另外測試平臺、測試平板、鑄鐵測試平臺規(guī)格：200×200-4000×8000(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作)。河北威岳鑄鐵測試平臺、測試平板、鑄鐵測試平臺的精度按國標(biāo)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，依次分別為0，1，2，3級四個級別。測試平臺、測試平板、鑄鐵測試平臺按國家標(biāo)準(zhǔn)實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。檢測平臺平板使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度。

通過威岳小編詳細(xì)為您剖析，想必大家對鑄鐵測試平臺在鑄造過程中技術(shù)要求需要注意的的方法已經(jīng)有了具體的認(rèn)識，河北威岳機械有限公司30年來專業(yè)生產(chǎn)鑄鐵平臺，竭誠與您合作。