臘腸烘干設(shè)備熱泵烘干機(jī)的烘烤工藝
（1）能耗費(fèi)用低——熱泵臘肉烘干機(jī)在運(yùn)行中能回收外界環(huán)境中濕熱空氣的顯熱和潛熱，能量得到充分而合理利用，是一種*的節(jié)能設(shè)備。比柴油鍋爐干燥房節(jié)能50%以上，比電熱烘干房節(jié)能40%以上，比煤鍋爐節(jié)能35%以上
（2）不污染環(huán)境——由于熱泵臘肉烘干機(jī)的全過程是在封閉系統(tǒng)中進(jìn)行，不需向周圍環(huán)境排濕，同時(shí)也會(huì)排出有害、有臭味的氣體。若將進(jìn)出料系統(tǒng)全部封閉在管道中，會(huì)使整個(gè)操作保持清潔環(huán)境。這與其他干燥方法相比，是一個(gè)*的優(yōu)點(diǎn)。
（3）烘干質(zhì)量好——熱泵臘肉烘干機(jī)裝置中的干燥介質(zhì)是在封閉的空間循環(huán)；不受外界氣候條件的影響，一年四季均在同一條件下平穩(wěn)運(yùn)行，所以干燥質(zhì)量非常良好。
（4）智能化控制-----可以根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行調(diào)控。
（5）無需專人看管----全智能溫度濕度控制，不要人看管，真正實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)，大大降低成本費(fèi)用。
（6）熱泵烘干臘肉時(shí)間一般為10-30小時(shí)，根據(jù)不同的烘干要求可以進(jìn)行調(diào)試和設(shè)定
（7）烘干臘肉品質(zhì)好，我們是模擬太陽(yáng)光自然烘干原理，烘干臘腸色潤(rùn)，皮滑，口感好，沒有受到任何污染，真正實(shí)現(xiàn)綠色加工。
（8）烘干成本非常低，烘干一斤臘肉成本在1-2毛錢，（按電費(fèi)一元一度計(jì)算）
（9）的合理的烤房結(jié)構(gòu)，合理的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，保證烤房?jī)?nèi)的每處的受熱都均勻，品質(zhì)一樣的好
（10）設(shè)備運(yùn)行沒有三廢的排放，不需要鍋爐或者燒煤燒柴，設(shè)備主要是吸收空氣中熱量對(duì)物料進(jìn)行烘干，耗一度電能產(chǎn)生是、3度電的熱量，真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能生產(chǎn)。
臘腸熱泵烘干機(jī)的烘烤工藝：
1、等速干燥階段：歷時(shí)5-6個(gè)小時(shí)，在物料裝烤房二小時(shí)內(nèi)溫度快速升溫到60-65度，目的是使新鮮的臘腸在2小時(shí)內(nèi)達(dá)到內(nèi)外溫度一致，升溫的過程也是調(diào)味料和肉一個(gè)發(fā)酵的過程，可以控制肉不變色，不變味。預(yù)熱時(shí)間后，調(diào)節(jié)溫度至45-50度。這一階段表面水分已被蒸發(fā)，色澤從進(jìn)料的灰白色轉(zhuǎn)為淺紅色。此階段為轉(zhuǎn)色期。
2、減速干燥階段：歷時(shí)15-18個(gè)小時(shí)，發(fā)色期和收縮定型期。發(fā)色期：溫度控制在52-54度，時(shí)為為4-6小時(shí)，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，且腸衣開始收縮。收縮定型期：收縮定型期要持續(xù)11-12小時(shí)，在這個(gè)期間臘腸內(nèi)部的水份含量持續(xù)減少，臘腸明顯收縮，外表出現(xiàn)不平的現(xiàn)象。
3、快速干燥階段：本階段中干燥速度的決定性因素是溫度，為了強(qiáng)化干燥的速度，溫度升溫到60-62度，烘干時(shí)間控制在22-，臘腸終烘干的濕度控制在17%以下。
圣達(dá)臘腸熱泵烘干機(jī)一體機(jī)，功能強(qiáng)大，可以烘干、除濕、排濕、冷干、分時(shí)段編程干燥，能滿足各個(gè)烘干行業(yè)的要求；機(jī)組智能運(yùn)行無需人工值守；機(jī)組小巧不占地方；、節(jié)能、環(huán)保、智能是我們的特點(diǎn)。
臘腸烘干設(shè)備熱泵烘干機(jī)的烘烤工藝
