高效循環(huán)節(jié)能烘干機(jī)介紹
高效循環(huán)節(jié)能烘干機(jī)是目前選礦設(shè)備中的主要設(shè)備之一,它主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)的顆粒物料,如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂,鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂,建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣,小粒度粘土,化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料的終水分要求,該設(shè)備烘干后的物料含水量可達(dá)1-0.5%及以下.
高效節(jié)能循環(huán)烘干機(jī)主要特點(diǎn):
- 1、設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。
- 2、物料終水份確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線產(chǎn)品。
- 3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%),提高熱效率35%。
- 4、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。
- 5、比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%。
- 6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
- 7、出氣溫度低,除塵設(shè)備使用時(shí)間長。
- 8、無需大小齒輪傳動,采用托輪傳動。
高效循環(huán)節(jié)能烘干機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目型號 | Φ2.5×7m | Φ2.7×7m | Φ3.0×7m | Φ3.2×7m | Φ3.6×8m | 單位 | |||||
黃砂 | 礦渣 | 黃砂 | 礦渣 | 黃砂 | 礦渣 | 黃砂 | 礦渣 | 黃砂 | 礦渣 | ||
外筒直徑 | 2.5 | 2.7 | 3 | 3.2 | 3.6 | m | |||||
外筒長度 | 7 | 7 | 7 | 7 | 8 | m | |||||
筒體容積 | 16.63 | 16.63 | 52.67 | 52.67 | 81.38 | m3 | |||||
筒體轉(zhuǎn)速 | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 | rpm | |||||
物料初水分 | 8-10 | 10-12 | 8-10 | 10-12 | 8-10 | 10-12 | 8-10 | 10-12 | 8-10 | 10-12 | % |
物料終水分 | 0.5-1 | 1 | 0.5-1 | 1 | 0.5-1 | 1 | 0.5-1 | 1 | 0.5-1 | 1 | % |
進(jìn)氣溫度 | 700-750 | 700-750 | 700-750 | 700-750 | 700-750 | ℃ | |||||
生產(chǎn)能力 | 23-28 | 20-25 | 24-33 | 25-30 | 45-47 | 40-45 | 45-47 | 40-45 | 65-70 | 60-65 | T/H |
電動機(jī)型號 | Y2-132m-4E | Y2-132m-4E | Y2-160m-4 | Y2-160m-4 | Y2-160m-4 | ||||||
電動機(jī)功率 | 7.5×2 | 11×2 | 7.5×4 | 7.5×4 | 15×4 | kw | |||||
減速機(jī)型號 | XWD7-23-11W | XWD7-23-11W | XWD6-23-7.5KW | XWD6-23-7.5KW | XWD8-23-15KW | ||||||
減速機(jī)速比 | 29 | 29 | 29 | 29 | 29 | 1 |
高效循環(huán)節(jié)能烘干機(jī)適用范圍
回轉(zhuǎn)式高效循環(huán)節(jié)能烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料。如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂,鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂,建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣,小粒度粘土,化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料的終水分要求,該設(shè)備烘干后的物料含水量可達(dá)1-0.5%及以下。
高效循環(huán)節(jié)能烘干機(jī)工作原理
回轉(zhuǎn)式高效節(jié)能循環(huán)烘干機(jī)在啟動并進(jìn)入平穩(wěn)轉(zhuǎn)動后,被烘干的物料經(jīng)左端的進(jìn)料罩1進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)筒4,物料通過內(nèi)筒前端的的螺旋導(dǎo)向板進(jìn)入內(nèi)筒,物料通過筒體的回轉(zhuǎn),被揚(yáng)料板不斷的撥起并作縱向運(yùn)動,物料到達(dá)內(nèi)筒的右端通過內(nèi)筒和中筒3之間的間隙在自重的作用下落入中筒.物料在中筒揚(yáng)料板的作用下向左運(yùn)動,直到中筒左端,通過中筒與外筒2之間的間隙在自重作用下落入外筒,物料在外筒揚(yáng)料板的作用下折回向右運(yùn)動,直到外筒右端,在封堵外導(dǎo)料錐的作用下進(jìn)入出料罩,通過出料口落入承接物料的輸送設(shè)備。
烘干機(jī)主體的2、3、4三個同心圓筒內(nèi),設(shè)有不同數(shù)量、不同角度的曲面螺旋狀揚(yáng)料板,每個筒體的端部設(shè)有導(dǎo)向板。套筒式烘干機(jī)的主體通過傳動裝置5上的4個減速電機(jī),分別驅(qū)動兩端的4個托輪使兩端固定在筒體上的兩個光圈6繞中心做勻速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。與此同時(shí),進(jìn)入筒體內(nèi)的濕物料不斷的被舉升、翻轉(zhuǎn)、拋散并向出料端作縱向運(yùn)動。而同時(shí)從熱風(fēng)爐進(jìn)入的熱氣流,在固定的引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓作用下,隨著物料運(yùn)動并與物料進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換。由于金屬鋼板比被烘干的物料導(dǎo)熱快,筒體的鋼板、揚(yáng)料板首先受熱,并迅速傳導(dǎo)給物料,物料在金屬的熱傳導(dǎo)和熱氣流的直接作用下溫度升高,當(dāng)溫度升高到水份蒸發(fā)的溫度時(shí),水蒸氣從物料中分離出來,隨煙塵經(jīng)除塵器后排入大氣,從而達(dá)到物料烘干的目的。
高效循環(huán)節(jié)能烘干機(jī)工作特征
回轉(zhuǎn)式高效循環(huán)節(jié)能烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積少(是相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)占地面積的1/2)、工作可靠、能耗低、熱效率高、物料烘干效果好、容易實(shí)現(xiàn)自動化控制、操作人員少等特點(diǎn)。
回轉(zhuǎn)式高效循環(huán)節(jié)能烘干機(jī)可配備的附屬設(shè)備有:電磁振動給料機(jī)或圓盤給料機(jī)、斗式提升機(jī)、熱風(fēng)爐、傳動系統(tǒng)、除塵裝置、振動篩、輸送設(shè)備等,供給熱風(fēng)爐的燃燒器有燃油、燃?xì)?、燃焦炭、燃煤等多種形式。其中以燃煤普遍,用戶訂貨時(shí)須注明。