口服液微波殺菌設(shè)備 微波管道滅菌
微波在制藥行業(yè)主要用于中草藥材、藥丸(水丸、水蜜丸、)藥粉、藥粒、藥片、各種口服液的干燥、殺菌、加熱、萃取。
微波為波長(zhǎng)1 mm ~ 1 000 mm,頻率300 ~ mhz、具有穿透性的電磁輻射波。傳統(tǒng)的加熱方法是利用熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射的原理將熱量從外部傳到物料內(nèi)部,加熱速度慢且受熱不均勻。微波加熱使被加熱物體本身成為發(fā)熱源,由內(nèi)到外進(jìn)行干燥,克服了在常規(guī)干燥中因物料外層首先干燥而形成硬殼板結(jié)的問(wèn)題,加熱速度快且均勻,大大提高了傳熱效率和干燥速率,并能較好保留物料原有的性能。
近幾年來(lái),微波干燥廣泛應(yīng)用于糧食、果蔬等,用于中藥的干燥滅菌尚處于嘗試階段。等采用自然晾曬、烘箱干燥和微波干燥3 種不同的方法對(duì)鮮人參進(jìn)行了干燥,結(jié)果表明:微波干燥鮮人參省時(shí)節(jié)能,外觀猶如鮮參,而且有利于有效成分的釋放;采用微波加熱方式提取人參皂苷,可以在較短的時(shí)間內(nèi)得到與水煮相同的皂苷回收率。微波干燥也可達(dá)到滅菌的效果,能有效地殺滅微生物以及酶,從而可提高藥物的穩(wěn)定性。該法對(duì)化學(xué)成分的影響及藥效的影響有待于進(jìn)一步研究。采用微波干燥技術(shù)對(duì)人參、鹿茸、天麻等貴重中草藥進(jìn)行干燥,熱效率高,品質(zhì)很好,但該技術(shù)不適于熱敏類成分(如蛋白質(zhì)、氨基酸、多肽等)的中藥。
長(zhǎng)期以來(lái),我國(guó)醫(yī)藥加工業(yè)都是采用傳統(tǒng)的加熱干燥、殺菌方式,如采用熱風(fēng)、遠(yuǎn)紅外進(jìn)行的干燥.用高溫高壓,鈷60輻照等進(jìn)行殺菌。它們不僅熱效率低、加熱時(shí)間長(zhǎng)、占地面積大.不利于環(huán)保,同時(shí),殺菌要在120℃左右的高溫下.時(shí)間20~40分鐘.其的藥效和營(yíng)養(yǎng)成份受到一定程度的玻壞。而采用微波干燥、殺菌能充分發(fā)揮微波干燥、殺菌特性,就可以解決傳統(tǒng)加熱的弊端。例如:用精心設(shè)計(jì)的藥丸微波干燥、殺菌設(shè)備,加工的藥丸不龜裂,一致性好.保持原藥性,大大延長(zhǎng)了保質(zhì)期.采用10kw 微波口服液殺菌的設(shè)備,每小時(shí)可加工10ml 的口服液 6000 只以上,其殺菌溫度僅為 80 ℃ 左右.時(shí)間不到 1 分鐘。不僅衛(wèi)生指標(biāo)達(dá)標(biāo)而且口服液色澤
清澄、保持了口服液原營(yíng)養(yǎng)成份、無(wú)沉淀,口感佳。
近年來(lái)微波在醫(yī)藥干燥、殺菌,醫(yī)藥的微波萃取發(fā)展很快.同時(shí),由于微波真空、微波真空冷凍升華技術(shù)的不斷突破,且近新近研制成的紫微光殺菌機(jī)是本公司*產(chǎn)品,也是國(guó)內(nèi),更促進(jìn)了微波在醫(yī)藥加工業(yè)的發(fā)展.
口服液微波殺菌設(shè)備 微波管道滅菌