西安掛面烘干機(jī) 糧食烘干設(shè)備效果好

*，我國(guó)是小麥生產(chǎn)大國(guó)，而糧食轉(zhuǎn)化是提高農(nóng)業(yè)收入的主要途徑，其中掛面是以小麥粉為主要原料加工的工業(yè)化食品。掛面是以小麥粉添加鹽、堿、水經(jīng)懸掛干燥后切制成一定長(zhǎng)度的干面條，是人們喜愛(ài)的主要面食之一。掛面之所以可以長(zhǎng)期存放，是因?yàn)樗ㄟ^(guò)烘干脫水的過(guò)程，沒(méi)有水分，保存時(shí)間自然長(zhǎng)。可見(jiàn)，烘干工序是掛面加工過(guò)程中一道非常關(guān)鍵的程序，不僅會(huì)影響著掛面的質(zhì)量，更影響著烘干的效率！

掛面烘干工藝步驟：

干燥方法有自然干燥和烘房干燥兩種。

一、自然干燥：就是在風(fēng)和日暖（氣溫不低于20℃）相對(duì)濕度 60％一 80％的地區(qū)或季節(jié)，將濕面條掛在掛桿上，自然風(fēng)干。由于烘干時(shí)間長(zhǎng)，因此產(chǎn)品質(zhì)量好且不易出現(xiàn)酥面。我國(guó)民間多用此法。

二、烘房干燥可分為四個(gè)階段：  

       ①冷風(fēng)定條階段：剛進(jìn)入烘房?jī)?nèi)的濕面條長(zhǎng)度一般在1.4m左右，水分含量大，易因自重拉伸而造成斷條。所以，這個(gè)階段的任務(wù)是除去濕面條表層的一部分水分，以固定其組織，增加強(qiáng)度。此階段，濕面條中的水分均屬自由水，易靠蒸發(fā)作用去除，所以此階段采用加強(qiáng)空氣流動(dòng)的辦法來(lái)促進(jìn)水分蒸發(fā)。此階段控制室溫為 20-30℃，強(qiáng)通風(fēng)，時(shí)間為30分鐘，水分由 32％～35％下降為 27％～28％。

       ②保濕出汗階段：此階段的主要目的是提高面條內(nèi)部溫度，以便加快水分由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只采取高溫，又會(huì)加大表面汽化速度，所以此階段在適當(dāng)提高溫度的同時(shí)采用較高的相對(duì)濕度，限制表面汽化同時(shí)提高內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度。此階段溫度為35～45℃，相對(duì)濕度 75 ％一 85％，運(yùn)行時(shí)間30分鐘，水分由 27％一 28％下降為 25％。

       ③保濕出汗階段：此階段后，面條內(nèi)部溫度升高，內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本 平衡，因此此時(shí)可升高溫度、降低濕度，保證水分的大量去除。此階段溫度為 45～50t，相對(duì)濕度 55％一 60％，時(shí)間為90分鐘，水分由25％下降至16％一17％。

       ④升溫降濕階段：掛面經(jīng)前幾個(gè)干燥階段后，面條中大部分水分已被去除，此時(shí)面條本身溫度較高，故此階段主要目的是降低面溫，利用余熱蒸發(fā)少量水分z此階段應(yīng)注意降溫速度，一般以2-3min降低1℃為合理。時(shí)間為90分鐘。

熱泵烘干案例：

       該項(xiàng)目位于廣東揭陽(yáng)某掛面廠，每天烘干20噸，烘干時(shí)間4小時(shí)。根據(jù)客戶需要，配置4臺(tái)14P的熱泵烘干機(jī)和2臺(tái)12P的熱泵烘干機(jī)，滿足掛面烘干需求。運(yùn)用熱泵烘干機(jī)烘干的掛面，不僅不會(huì)出現(xiàn)掛面斷裂的現(xiàn)象，縮短烘干時(shí)間，大大降低了烘干房的運(yùn)行成本，而且掛面品質(zhì)得到了很大的提升，客戶十分滿意。西安掛面烘干機(jī) 糧食烘干設(shè)備效果好