陶瓷球磨機(jī) / 簡(jiǎn)介
陶瓷球磨機(jī)通體都是陶瓷制成的球磨機(jī)。容量很小一般適用于產(chǎn)品試制間斷小批量生產(chǎn)。是國(guó)內(nèi)選礦機(jī)械技術(shù)人員結(jié)合國(guó)內(nèi)容新 型的球磨技術(shù)研制開(kāi)發(fā)的又一新型節(jié)能球磨設(shè)備，它不但提高了生產(chǎn)能力和破碎效率，還擴(kuò)大了應(yīng)用范圍，從石灰石到玄武巖，從石料生產(chǎn)到各種礦石破碎，它都可 以在各種中碎、細(xì)碎、超細(xì)碎作業(yè)中提供較好的破碎性能。是當(dāng)今礦山建筑行業(yè)替代彈簧圓錐破碎機(jī)和更新一般液壓圓錐破碎機(jī)的新一代產(chǎn)品，是大型石料廠 和礦業(yè)破碎的理想設(shè)備。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、產(chǎn)品顆粒較均勻
機(jī)器粉磨出的產(chǎn)品顆粒較均勻，過(guò)粗的顆粒少，生料的細(xì)度指標(biāo)可適當(dāng)放寬；與其傳統(tǒng)的設(shè)備相比具有產(chǎn)量約高25%；單位電耗約低26%；研磨體消耗量也較少。
2、節(jié)省成本
陶瓷球磨機(jī)的大、小齒輪傳動(dòng)非常平穩(wěn)，并且當(dāng)大小齒輪面磨損到一定程度后，可翻面繼續(xù)使用，縮短部件的更換周期，為客戶節(jié)省了一定成本費(fèi)用。
3、無(wú)異常噪音
陶瓷球磨機(jī)內(nèi)部采用了新型的技術(shù)進(jìn)行了優(yōu)化，降低機(jī)器內(nèi)的阻力，使磨機(jī)通風(fēng)更加流暢，產(chǎn)品顆粒級(jí)配分布更加合理；并且工作中無(wú)異常器噪音、不和穩(wěn)定因素。
4、故障率低
由于陶瓷球磨機(jī)的部件結(jié)構(gòu)間隙調(diào)整合理，再加上融入了*進(jìn)技術(shù)理念，在工作無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)，從而降低了整機(jī)的故障率，增了機(jī)器的使用年限。
陶瓷球磨機(jī) / 圖片實(shí)拍
工作原理
陶瓷球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉(cāng)，格子型球磨機(jī)。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)一倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在一倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
陶瓷球磨機(jī) / 客戶現(xiàn)場(chǎng)
一、印度20TPH石英石磨粉線
陶瓷球磨機(jī) / 技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | 生產(chǎn)能力 （噸/次） | 筒體轉(zhuǎn)速（r/min） | 電機(jī)功率 （kw） | 機(jī)重 （t） |
| TCQ910×1120 | 0.2 | 36 | 5.5-11 | 2.6 |
| TCQ1200×1400 | 0.5 | 32 | 11-18.5 | 4.3 |
| TCQ1500×1800 | 1 | 28 | 15-22 | 6.5 |
| TCQ1800×2100 | 1.5 | 26 | 18.5-30 | 8.8 |
| TCQ2100×2100 | 2.5 | 22 | 22-37 | 13 |
| TCQ2200×2400 | 3 | 20 | 28-45 | 15 |
| TCQ2500×2900 | 5 | 16 | 37-55 | 19 |
| TCQ2800×3700 | 8 | 14.5 | 55-75 | 26 |
| TCQ3000×3700 | 10 | 14 | 75-90 | 32 |
