設(shè)備特點(diǎn)

1)、蒸發(fā)器

采用列管降膜蒸發(fā)技術(shù)，保證料水均勻的分布在各個(gè)蒸發(fā)管內(nèi)壁，形成水膜蒸發(fā)。上效純蒸汽為效蒸發(fā)器提供熱能，自身完成蒸發(fā)、液化，形成蒸餾水。

2）、氣液分離器

采用分體式汽水四分離技術(shù)（汽水離心分離、下旋片隔板分離、絲網(wǎng)捕捉水滴分離、上旋片隔板分離）保證蒸餾水熱源及內(nèi)毒素含量更低。對純水要求相對較低，單級反滲透（10us/cm）以下即可產(chǎn)出符合藥典標(biāo)準(zhǔn)的蒸餾水。

3）、預(yù)熱器

采用U型列管換熱，熱交換效率高，機(jī)械性能好，使用壽命長。

4）、冷凝器

*的雙冷凝器設(shè)計(jì)，特制的多路往返結(jié)構(gòu)，換熱充分，不需要*冷卻水，既能達(dá)到蒸餾水所需溫度。

5）、配管

管路設(shè)計(jì)無存水，*，設(shè)備故障率低，管路連接采用新式衛(wèi)生型卡箍連接，內(nèi)外鏡面拋光，排列整齊美觀，操作快捷方便。

6）、配置

調(diào)節(jié)閥、自動(dòng)補(bǔ)償閥、節(jié)流閥、電導(dǎo)儀、溫度儀，選用國內(nèi)外高科技產(chǎn)品，造型美觀，功能齊全。

7）、水源

該設(shè)備所需的水源必須為反滲透水所生成的純凈水。

1.1、設(shè)備優(yōu)勢

1）、對純水要求相對較低，單級反滲透（10us/cm）以下既可產(chǎn)出符合藥典標(biāo)準(zhǔn)的蒸餾水。

2）、不會(huì)形成汽水混合現(xiàn)象（內(nèi)分離汽水混合技術(shù)、外分離汽水混合技術(shù)、其混合過程都在蒸餾塔內(nèi)混合完成，設(shè)備陳舊時(shí)有可能形成汽水混合，造成蒸餾水質(zhì)量下降，從而影響制藥品質(zhì)）

3）、節(jié)省能源：省汽，節(jié)約蒸汽,有效利用煤資源,節(jié)約率在20%  每年節(jié)省500-600元                                               

4）、 省 水：不用額外的冷卻水，為您每天節(jié)省寶貴的純化水資源1000L。（冷卻水每小時(shí)節(jié)省100-150;蒸餾水機(jī)用水每小時(shí)節(jié)省30-50L）按每年生產(chǎn)330天計(jì)算，每年節(jié)省開支4620元。計(jì)算如下：          

4）.1、省電:(每1000L純凈水，節(jié)省7KW，合7元錢)，原水泵1、1 KW  一級泵4  KW二級泵1、5 KW 其它0、4KW

4）.2、省水：(每1000L純凈水，節(jié)省3元錢)

4）.3、設(shè)備折舊： 按10萬元使用10年，每年生產(chǎn)330天，每生產(chǎn)1000L純凈水，節(jié)省4元錢

5）、出 水  快：   開機(jī)5—10分鐘即可生產(chǎn)合格水。

6）、出水水質(zhì)高：  產(chǎn)水質(zhì)量電導(dǎo)率在0.6us/cm以下，（國標(biāo)≤2us/cm）         細(xì)菌內(nèi)毒素<0.125Eu/m以下（國標(biāo)≤0.25Eu/m）

7）、蒸餾水質(zhì)量自動(dòng)控制

智能儀表連續(xù)數(shù)字顯示當(dāng)前蒸餾水出口電導(dǎo)率并可設(shè)定合格電率值，并可根據(jù)用戶需求生產(chǎn)全自動(dòng)無人值守蒸餾水機(jī)（缺少、滿水、低壓、中壓、高壓自動(dòng)報(bào)警、開機(jī)、關(guān)機(jī)、減壓、保護(hù)、啟動(dòng)）。

8）、不合格蒸餾水自動(dòng)切換排放。