一、石膏分類及應(yīng)用概述
　　天然石膏和工業(yè)副產(chǎn)品石膏(如脫硫石膏、磷石膏)都是以二水硫酸鈣形式存在，其分子式中有2個(gè)結(jié)晶水，同時(shí)表面附著一些游離水。干二水硫酸鈣(即生石膏)在水泥工業(yè)中作為水泥緩凝劑使用；半水石膏(即熟石膏)具有類似水泥的膠凝性能。干燥去掉游離水的過(guò)程叫烘干、脫去結(jié)晶水的過(guò)程叫做鍛燒，根據(jù)不同鍛燒方式可分別獲得β型半水石膏和α型半水石膏。β型半水石膏是在氣相條件下加熱脫水獲得，也叫建筑石膏，主要用于制造石膏板、石膏砌塊、或加入添加劑后加工成粉刷石膏；α型半水石膏是用飽和蒸汽在壓力狀態(tài)下蒸煮后烘干獲得，也叫高強(qiáng)度石膏，主要用于陶瓷、醫(yī)藥行業(yè)的模具制造。

　二、脫硫石膏的利用與前景：
　　脫硫石膏在建材行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，通過(guò)不同手段進(jìn)行處理，基本上能代替絕大部分用天然石膏生產(chǎn)的建材制品。
　　國(guó)內(nèi)脫硫石膏的綜合處理和應(yīng)用已起步，利用前景蘊(yùn)藏著巨大的市場(chǎng)機(jī)遇，特別是那些天然石膏缺乏而脫硫石膏資源豐富的經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，經(jīng)應(yīng)用實(shí)踐證明脫硫石膏是一種品位較高的寶貴資源，它可適合于不同用途的石膏建材制品的生產(chǎn)，處理后的脫硫石膏是一種比天然石膏還要好的膠凝材料。脫硫石膏通過(guò)干燥，脫水處理成為熟石膏，熟石膏按制品可分：澆注石膏， 灰泥石膏，陶瓷工業(yè)用石膏，鑄造工業(yè)用石膏，牙料用石膏，骨科繃帶科研石膏，煤礦防火加強(qiáng)巷壁用石膏，土壤改良用石膏等等，用量*的是建筑用熟石膏（建筑石膏）。下面介紹一下脫硫石膏烘干機(jī)的效益分析供大家參考,如有不明白的地方可以咨詢騰達(dá)機(jī)械廠()。
　　1、脫硫石膏作水泥緩凝劑的效益分析
　　我國(guó)目前的天然石膏80%用于作水泥緩凝劑，其次才用于制造各類建材石膏。浙江省2004年水泥產(chǎn)量約8000萬(wàn)噸，以4%的摻加量計(jì)，需石膏320萬(wàn)噸。如以全國(guó)生產(chǎn)水泥10億噸/年計(jì)，年需水泥緩凝劑4000萬(wàn)噸，脫硫石膏代替天然石膏作水泥緩凝劑是一大潛在市場(chǎng)。
　　根據(jù)我們的調(diào)研，制水泥緩凝劑的投資成本，如果年產(chǎn)10 萬(wàn)噸的水泥凝劑，大約在200萬(wàn)元（不含土地成本）。運(yùn)行成本約需40元/噸，脫硫石膏售價(jià)35～50元/噸，合計(jì)成本75～90元/噸，以浙江省為例，天然石膏的到岸價(jià)100元/噸，差價(jià)10-25元/噸之間。與直接出售相比，還是有增值空間，問(wèn)題在于：一是增加投資，二是加工企業(yè)粉塵污染較大，三是沸騰爐的燃料是煤，在一些城市已經(jīng)禁止使用燃煤爐。
　　脫硫石膏制水泥緩凝劑有大的市場(chǎng)空間，如周邊有水泥廠或地處水泥生產(chǎn)基地，則制水泥緩凝劑供應(yīng)水泥廠是。
　　2、脫硫石膏制成建筑石膏的效益分析
　　制水泥緩凝劑的設(shè)備同時(shí)可生產(chǎn)石膏粉，脫硫石膏粉的售價(jià)約250～300元/噸。如周邊有石膏砌塊廠和石膏粉的市場(chǎng)需求，則可適量銷售石膏粉，以提高經(jīng)濟(jì)效益。

三、 脫硫石膏烘干機(jī)結(jié)構(gòu)組成
　　脫硫石膏烘干機(jī)簡(jiǎn)稱ZDSG間歇轉(zhuǎn)筒石膏粉炒鍋機(jī)主要由鋼結(jié)構(gòu)機(jī)座、炒鍋、炒鍋內(nèi)裝有揚(yáng)料和導(dǎo)料裝置、滾圈托輪和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。炒鍋機(jī)安裝于爐上，鍋體與火焰直接接觸對(duì)鍋體加熱，鍋體將熱量傳遞給石膏并對(duì)石膏進(jìn)行加熱炒制；炒鍋機(jī)采用間斷加料出料，定時(shí)炒制的作業(yè)方式，該機(jī)是我公司在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)和食品炒鍋機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ)上專為炒制β-半水*粉和建筑石膏粉而研制的一種炒鍋機(jī)。

　　四、國(guó)內(nèi)外脫硫石膏的烘干方法
　　建筑石膏加工按傳熱方式不同可分為直接法與間接法二種：
　　1、直接氣流法
　　直接氣流法是我公司利用傳熱傳質(zhì)效率*的“氣固旋流”烘干技術(shù)自行研究開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置具有以下幾個(gè)方面的技術(shù)特色：
　　1) 可以使用多種熱源，如煙道氣、煤燃?xì)猓部梢杂谜魵饣蚱渌茉崔D(zhuǎn)換的熱空氣。
　　2) 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，投資低，所有的系統(tǒng)工藝參數(shù)全部經(jīng)測(cè)試校正，可靠性強(qiáng)。
　　3) 按氣源的溫度可進(jìn)行180℃的低溫慢速煅燒，也可以300℃中速煅燒，還可以580℃快速煅燒。
　　4) 能耗低，煅燒熱耗不大于35萬(wàn)kcal/t β石膏。
　　5) 可以生產(chǎn)干二水石膏也可以生產(chǎn)半水石膏，生產(chǎn)干二水石膏的風(fēng)溫只需120℃，*可以利用火力發(fā)電廠的低溫?zé)煔狻?/span>

　　2、蒸汽間接法

　　蒸汽間接法是鞏義市騰達(dá)機(jī)械廠根據(jù)電廠的能源情況和環(huán)保要求，自行研究開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的一套石膏烘干、煅燒工藝裝置。該裝置將較易脫出的游離水與難于脫出的結(jié)晶水的分置在兩臺(tái)設(shè)備中進(jìn)行，使其更具合理性，也便于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和質(zhì)量控制。該裝置可以生產(chǎn)干二水石膏(水泥緩凝劑用)、超優(yōu)等品β石膏。

　　五、脫硫石膏烘干工藝具有以下幾個(gè)方面的技術(shù)特色：
　　1) 單位體積設(shè)備的傳熱面積大，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。
　　2) 熱量利用率高，每噸β石膏粉的蒸汽耗量不超過(guò)1t。
　　3) 用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足
　　4) 設(shè)有余熱回收再利用裝置，降低系統(tǒng)能耗。
　　5) 采用公司自主研發(fā)的石膏卸料器和高效石膏烘干機(jī)，還達(dá)到了國(guó)外同類產(chǎn)品的水平，確保系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運(yùn)行。
　　6) 無(wú)二次風(fēng)粉塵污染，尾氣排放達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。
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